طرح توجیهی تولید کولر آبی، با توجه به آب و هوای ایران که بیشتر مناطق، گرم و خشک هستند؛ می‌تواند پربازده باشد. کولر آبی از دستگاههای خنک کننده تبخیری میباشد که اصول کار آن بر مبنای سرمایش تبخیری است؛ به این معنی که از تبخیر هوای محیط به عنوان یک جاذب گرما استفاده می‌کند. هر چه میزان آب گردشی داخل کولر بیشتر باشد، میزان سرمای ایجاد شده توسط کولرهای آبی نیز بیشتر خواهد بود.
تاریخچه کولر آبی در طرح توجیهی تولید کولر آبی
اگر بر مبنای عملکرد در مورد این تاریخچه این موضوع صحبت کنیم باید بگوییم که عمل سرمایش بر مبنای تبخیر آب در گذشته خیلی دور هم با استفاده از بادگیر ها در مناطق مختلف انجام میشده ولی بصورت کاملا سنتی و ابتدایی این عمل صورت گرفته است. در قرون بیستم میلادی، انقلاب عظیمی در اختراع و پیشرفت تکنولوژی در ساخت تجهیزات سرمایشی و گرمایشی ایجاد شد. بعد از اختراع سیستم سرمایشی توسط مهندسی به نام کریر در سال ۱۹۰۲، در حدود سال ۱۹۲۰ اولین کولر تبخیری در ایالت آریزونا آمریکا ساخته شد.
پس از این اختراع مقالات و کتاب های زیادی توسط محققان و دانشمندان حوزه تجهیزات سرمایشی تالیف شد که هر کدام باعث پیشرفت این حوزه می شدند؛ تا اینکه دکتر وات در سال ۱۹۸۶ کتابی با عنوان تهویه مطبوع هوای تبخیری (Evaporative Air Conditioning) نوشت که صنعت ساخت کولرهای تبخیری را دگرگون کرد. بعد از این کتاب بود که روز به روز تکنولوژی ساخت کولرهای آبی گسترش یافت و هم اکنون کولر هوشمند آبی نیز به راحتی در دسترس عموم مردم قرار دارد.
کولر آبی چیست؟
تولید کولر آبی در طرح توجیهی، مورد بررسی قرار گرفته است. کولر آبی یک دستگاه خنک کننده تبخیری است که از طریق سرمایش تبخیری، محیط پیرامون خود را خنک می کند. سرمایش تبخیری یعنی اینکه تبخیر نقش یک جاذب گرمایی را ایفا می کند. در چنین پدیده ای گرمای موجود در هوا جذب شده و به منظور ایجاد گرمای نهان مورد استفاده قرار می گیرد. آب از طریق گرما تبخیر شده و فضای خنک ایجاد می شود. میزان خنک کنندگی کولرهای آبی به میزان آب گردشی در داخل کولر وابسته است
در زمان های دور یعنی زمان درباریان، افراد به منظور خنک کردن محیط و پایین آوردن دما آبشارهای دیواری در منزل قرار می دادند. یا به طور مثال در گذشته با بهره گیری از آبگیرهای ساخته شده بر فراز آب انبار فضای محیط را خنک می ساختند زیرا باد به طور طبیعی به سمت جریان آب هدایت می شد و دمای باد از مجاورت با آب کاهش می یافت. این باد خنک ناشی از آب سرد، به طور قابل توجهی فضای محیط را خنک می کرد. در شهر زیبای یزد هنوز این نوع بادگیرها در برخی از خانه های قدیمی دیده میشوند. با پیشرفت تکنولوژی و ایجاد فناوری جدید انواع کولر آبی با توان بالا تولید و به بازار عرضه شد.
معرفی محصول کولر آبی در طرح توجیهی تولید کولر آبی
اساس کار کولرهای آبی بر پایه سرمایش تبخیری میباشد. سیستم این کولرها به صورتی است که معمولا برای خنک کردن محیط اطراف خود از یک سیال که در کولرهای آبی این سیال آب میباشد، استفاده میکنند. استفاده از این نوع سیستم که حالا در کولرهای آبی پیاده سازی شده است، به زمان‌های بسیار دور برمی‌گردد که مصریان باستان برای خنک کردن فضای داخل خانه آبشارهای دیواری داشتند. بادگیرهایی که هنوز هم در شهر یزد به چشم می‌خورد، مشابه با کولرهای آبی هستند. این بادگیرها بر بالای یک آب انبار ساخته می‌شدند تا جریان باد طبیعی به سمت آب حرکت کند تا محیط خانه را خنک کند. با پیشرفت فناوری، این سیستم در کولرهای آبی پیاده سازی شد. همانطور که در طرح توجیهی کولر آبی آمده است، بدیهی است کولرهای آبی تولید شده نسبت به روشهای قدیمی سرمای بیشتری را تولید میکنند و البته میزان باد خنک تولیدی آن نیز توسط مصرف کننده نیز قابل تنظیم می باشد.
اجزای کولر آبی در طرح توجیهی تولید کولر آبی
کولر آبی در قالب یک پکیج در اختیار مشتری قرار میگیرد. این وسیله برقی باید در بیرون از خانه نصب شود و سرمای تولیدی را توسط کانال‌های تعبیه شده به داخل بفرستد. کولرهای آبی با ابعاد و از اجزای مختلفی تشکیل شده اند. در اطراف کولر دریچه‌هایی وجود دارد که پوشال‌های کولر آبی داخل آن قرار می‌گیرند. دریچه‌ها به نوعی طراحی شده اند که ضمن اینکه نگهدارنده پوشال‌ها هستند، اجازه ورود هوا را نیز به داخل کولر می‌دهند.
۱- پوشال ها در طرح توجیهی تولید کولر آبی
پوشال همان رشته های نازک چوب است که قابلیت جذب رطوبت و عبور هوا از خود را دارد. پوشال‌ها رشته‌های نازکی از چوب هستند که در بسته بندی‌های توری به صورت ثابتی قرار گرفته اند. پوشال‌ها با آب مرطوب میشوند و تا مدتی رطوبت خود را حفظ میکنند. هوای بیرون با عبور از لای پوشال‌های مرطوب خنک شده و وارد کولر میشود.
۲- اجزای آبرسانی در طرح توجیهی تولید کولر آبی
اساس کار سرمایش در کولرهای آبی بر اساس طرح توجیهی تولید کولر آبی، وجود آب است. همانطور که اشاره کردیم در کولرهای آبی آب باید بر روی پوشال‌ها ریخته شود و آنها مرطوب نگه داشته شوند. برای آبرسانی به پوشال‌ها در کولرهای آبی، پمپ آب و یک شبکه آبرسانی به کار گرفته میشود. کولر به لوله کشی آب شهری وصل میشود و آب در کف آن جمع میشود. آب جمع شده در کف کولر به واسطه سیستم آبرسانی به پوشال‌ها پاشیده میشود به طوری که پوشال‌ها میزانی از آب را جذب کرده و مابقی مجدد به کف کولر بازمی‌گردد. برای اینکه آب بیش از اندازه در کف کولر جمع نشود، از یک شناور استفاده میشود. شناور زمانی که سطح آب به بیش از اندازه معین برسد، جریان آب را قطع می‌کند. آب اضافی کولر در صورت خرابی شناور به واسطه یک شیر تخلیه از کولر خارج میشود.
۳- موتور کولر آبی در طرح توجیهی تولید کولر آبی
موتور کولر که با نام دینام نیز شناخته میشود، جریان الکتریکی را از طریق برق دریافت می‌کند و آن را به حرکت چرخشی تبدیل می‌کند که وظیفه اصلی آن ایجاد جریان هوا و ورود آن از طریق کانال‌ها به فضای خانه است.
۴- پروانه و تسمه کولر آبی در طرح توجیهی تولید کولر آبی
پروانه توسط تسمه به دینام متصل میشود. زمانی که دینام حرکت دورانی را ایجاد می‌کند، باعث دوران پروانه نیز میشود. حرکت پروانه جریان هوای ایجاد شده را به سمت کانال هدایت می‌کند.
۶- جعبه تقسیم در طرح توجیهی تولید کولر آبی
کولر وسیله ای است که در بیرون از خانه نصب میشود، اما بسیار مهم است که از طریق خانه قابل کنترل و روشن و خاموش شدن باشد. برای این منظور از جعبه تقسیم استفاده میکنند که با داشتن چندین دکمه، می‌تواند جریان الکتریکی لازم برای روشن شدن موتور کولر را قطع و یا وصل کند.
انواع کولر آبی در طرح توجیهی تولید کولر آبی
کولرهای آبی در طرح توجیهی تولید کولر آبی دارای انواع مختلفی هستند که در ادامه توضیحاتی پیرامون آنها ارائه کرده ایم :
- کولرهای آبی ثابت : کولرهای آبی ثابت، دسته ای از کولرهای هستند که معمولا در پشت بام خانه‌ها نصب میشوند و هوای ایجاد شده را از طریق کانال وارد محیط خانه میکنند. این کولرها در ابعاد بزرگ تری تولید میشوند و سرمایش بیشتری را تولید میکنند.
- کولرهای آبی قابل حمل : کولرهای آبی قابل حمل را میتوان در هر مکانی استفاده نمود و برای استفاده از آنها نیازی به کانال کشی نمی‌باشد. اتصال آب و برق برای تولید سرمایش در این کولرها کفایت می‌کند، البته این نوع از کولرهای آبی در مقایسه با کولرهای آبی ثابت ظرفیت کمتری برای تولید باد خنک را دارند.
- کولر آبی سلولزی : از دیگر مدل‌های کولر آبی که به تازگی به بازار راه پیدا کرده است، کولرهای آبی سلولزی میباشد. آنچه که این کولر را از کولرهای آبی قدیمی متمایز می‌کند، نوع پوشال آن است که به جای استفاده از رشته‌های باریک چوبی از پد‌های سلولزی استفاده می‌گردد. این پد‌ها بهداشتی تر هستند و باعث افزایش بازدهی کولر و سرمایش تولید شده نیز می‌گردند.
اهمیت استراتژیکی تولید محصول در طرح توجیهی تولید کولر آبی
اگر دقت داشته باشید در بیشتر زمان‌ها، هوا گرم است و در فصل تابستان نیز این گرما به اوج خود می‌رسد. توجه داشتن به این نکته می‌تواند اهمیت تولید محصول را مشخص کند.
انواع کولرهای گازی و اسپلیت‌ها دارای مصرف برق بالایی هستند و برای اکثر خانواده‌های ایرانی توجیه اقتصادی ندارند؛ از طرفی دیگر بیشتر مناطق ایران دارای اقلیم گرم و خشک است و همین دو عامل سبب استقبال بیشتر افراد از کولرهای آبی شده است و در مقایسه با آن، طرح توجیهی کولر آبی سودآوری خوبی دارد.
در حال حاضر با یک نگاه ساده به خانه‌ها و محل کار ایرانیان، میتوان به تعداد بالا و استفاده بیشتر از کولرهای آبی پی برد.
طرز کار کولر آبی در طرح توجیهی تولید کولر آبی
کولرهای آبی به آب شهری متصل هستند. یک الکتروپمپ آب را از تشتک به ناودان‌های بالای پوشال‌ها هدایت می‌کند و آنها را همیشه مرطوب نگه می‌دارد. الکتروفن شروع به کار می‌کند و هوا از روی پوشال‌های خیس و مرطوب عبور می‌کند و در نهایت وارد فضای خانه و یا محل مورد نظر می‌گردد. هوایی که از روی پوشال‌ها عبور می‌کند، باعث میشود آب موجود بر روی این پوشال‌ها تبخیر شود. گرمای مورد نیاز برای تبخیر شدن هوا، از گرمای هوای بیرون و جعبه بیرونی کولرهای آبی تامین میشود.
کولرهای آبی که بر پایه تبخیر آب کار میکنند، بیشتر در مناطقی که دارای آب و هوای گرم و خشک هستند بازدهی دارند. اگر دقت داشته باشید شهرهای شمالی و نقاط مرطوب کشور، از کولرهای آبی استفاده نمی‌کنند.
کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید کولر آبی در طرح توجیهی تولید کولر آبی
مطابق با سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع، کد آیسیک کولر آبی، ” کد 2930512382 ” میباشد.
برای شناسایی و تعین جایگاه کالا در زمان ترخیص از گمرک نیز یک کد تعرفه گمرکی تعیین می‌گردد که میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا را مشخص می‌کند. کد تعرفه گمرکی کولر آبی، 84796010 میباشد.
مواد اولیه تولید کولر آبی در طرح توجیهی تولید کولر آبی
برای تولید و مونتاژ انواع کولرهای آبی، به برخی مواد اولیه نیاز میباشد که در طرح توجیهی کولر آبی آمده است، :
- ورق روغنی
- ورق گالوانیزه
- موتور الکتریکی
- پمپ آب و خازن
- شیر شناور
- پیچ و مهره تخلیه
- یاطاقان
- پولی سر موتور
- پولی انتهای محور فن
- تسمه
- پوشال
- لوله آب پلاستیکی
- لوله بدون درز برای محور فن
- ترمینال برق
- کلید برق هوشمند
- پیچ خودکار
- پیچ و مهره
- رنگ
- مواد چربگیری
- سیلر
- ملزومات بسته بندی
فرآیند تولید کولر آبی در کارگاه مونتاژ کولر آبی
در این قسمت قصد داریم به فرآیند تولید کولر آبی در کارگاه مونتاژ کولر آبی بپردازیم. ماده اولیه کولرهای آبی ورق فولای است که در چندین مرحله عملیات مختلفی شامل فرم دهی، پوشش دهی و .. روی آن انجام میشود. به طور کلی فرآیند تولید کولر آبی در کارگاه مونتاژ، در چند مرحله خلاصه میشود که در ادامه به اختصار به آنها اشاره کرده ایم :
- مرحله اول : تولید اسكلت و بدنه کولر آبی در کارگاه مونتاژ سازی
- مرحله دوم : تولید سیستم حلزونی و اجزای داخلی آن در کارگاه مونتاژسازی
- مرحله سوم : تولید و تكمیل سیستم برق و آب رسانی در کارگاه مونتاژ کولر آبی
- مرحله چهارم : مونتاژ نهایی در کارگاه مونتاژ سازی
تمام این مراحل به ترتیب و با روشهای مختلفی صورت میگیرد. در طرح توجیهی تولید کولر آبی، میتوان متناسب با میزان سرمایه گذاری و ظرفیت،یکی از این روش ها انتخاب نمود.
ورق فولادی اولین ماده تشکیل دهنده کولر آبی در طرح های قدیمی است. ابتدا ورق فولادی را به خط تولید برده و با شکل و فرم دهی ورق فولادی، این محصول پرکاربرد تولید می شود. اسکلت یا همان بدنه کولر از مهم ترین قسمت هر کولر می باشد. به جز آن سیستم حلزونی، اجزای تشکیل دهنده سیستم حلزونی، سیستم برق رسانی، سیستم آبرسانی و مونتاژ از دیگر اجزای تشکیل دهنده تولید کولر آبی هستند.
کارخانه های تولیدی روش های متعددی را در زمینه تولید کولر به کار می برند اما نوع این روش ها به ضخامت و جنس ورق مورد نظر بستگی دارد. برش کاری از طریق روش های مختلفی در تولید این محصول مورد استفاده قرار می گیرد. برشکاری از طریق قیچی دستی، برشکاری از طریق قیچی گیوتینی، برشکاری از طریق قیچی هیدرولیکی، برشکاری از طریق پرس هیدرولیکی از انواع روش مختلف در تولید می باشد.
البته روش های دیگری از جمله بهره گیری از سیستم های گرمازا یا برش کاری از طریق لیزر و روش های مدرن نیز در تولید کولر آبی موثر است اما این نوع تکنولوژی ها هنوز در ایران راه نیفتاده است و یا استفاده از برخی روش ها اصلاً به صرفه نخواهد بود.
برش کاری از طریق قیچی دستی یکی از قدیمی ترین روش های موثر در صنعت کولر سازی است که به دو صورت دستی و برقی مدرن مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از ورق های فولادی به قدری ضخیم و مقاوم هستند که به دلیل سختی بالا، قابلیت برش از طریق قیچی دستی را ندارند. قیچی های گیوتینی از سرعت و توانایی خوبی برخوردارند. اما قیچی هیدرولیکی برای برش دادن ورق های فولادی ضخیم بسیار مناسب و کاربردی تر هستند. به منظور فرم دهی ورق های فولادی از خم کننده های دستی و یا ماشین ها و پرس های خم کن استفاده می کنند.
روش های مختلف برشکاری در طرح توجیهی تولید کولر آبی
با توجه به جنس و ضخامت ورق مورد مصرف در تولید محصول، روشهای مختلف
برشکاری وجود دارند که پر استفاده ترین آنها عبارتند از:
الف) برشکاری با قیچی های دستی
ب) برشکاری به کمک قیچی های گیوتینی
ج) برشکاری توسط قیچی های هیدرولیکی
د) برشکاری به کمک پرسهای هیدرولیک
روش های دیگری نظیر برشکاری با سیستم گرمازا برشکاری مدرن به کمک لیزر، فشار آب و.. نیز وجود داشته که یا تکنولوژی آنها در ایران موجود نمی باشد و استفاده از آن ها مقرون به صرفه نیست.
الف) برشکاری به کمک قیچی های دستی
دامنه کاربرد قیچی های ذکرشده، بسیار وسیع بوده و از قدیمی ترین روش های برشکاری به شمار می آیند و دارای دو نوع قیچی های دستی و برقی می باشند و در صنعت، کاربرد فراوانی دارند. با این وجود، به علت ضخامت بیش از حد ورقها و فلزات و یا سختی بالای آنها و سرعت پایین قیچی های دستی، نمی توان از آنها استفاده مطلوبی به عمل آورد.
ب) برشکاری به کمک قیچی های گیوتینی
سرعت برشکاری در این نوع قیچی ها تقریبا بالا بوده و از این رو در صنایع امروزی کاربرد بیشتری دارند. این نوع قیچی ها باتوجه به نوع کاربردشان، دارای انواع مختلفی هستند . طول برش آنها ۱۰۸ تا ۳۰۸۰ میلیمتر می باشد . قدرت برش این قیچی حدود ۱ تا ۴ میلیمتر بوده و سرعت آن در حدود ۴۵ ضربه در دقیقه است و قدرت الکترو موتور آن بین ۵ تا ۲۰ اسب بخار متغیر میباشد.
ج) برشکاری به کمک قیچی های هیدرولیکی
این نوع قیچی ها معمولا برای برش ورق های ضخیم به کار می روند . نکته مثبت این نوع قیچی ها، امکان تنظیم زاویه برش آنهاست که با افزایش زاویه آن می توان ورقهای ضخیم تری را برید . انتخاب بین قیچی های هیدرولیکی و مکانیکی بستگی به نوع عملیات و شرایط فنی طرح دارد. از مشکلات عمده این وسایل سرعت برش کم و تعمیرات و تجهیزات جانبی مورد نیاز آن می باشد.
د) برشکاری به کمک پرس های مختلف
علاوه بر قیچی ها، به کمک پرس های مختلف نیز می توان با توجه به کار و برش مورد نظر عملیات برشکاری را انجام داد. برای این منظور لازم است قالب هایی با خصوصیات برشکاری طراحی و ساخته شود و نهایتاً با سوار شدن این قالبها بر روی پرس و انجام حرکات مکانیکی و اعمال نیرو توسط دستگاه پرس، می توان عملیات برش را انجام داد. به عنوان مثال جهت حذف زواید یک قطعه ورق که گوشه های نامناسب با شکل غیر هندسی دارد به کمک قالبهای معین می توان از برشکاری توسط پرس استفاده نمود.
روش های مختلف فرم دهی
وسایل و دستگاههای مختلفی به عنوان فرم دهنده قطعات فلزی قابل استفاده بوده که شامل خم کن های دستی و اتوماتیک، انواع پرس ها و … می باشند . عملیات فرم دهی بیشتر توسط پرس ها انجام شده و خم کن ها عموماً توانایی ایجاد فرم های پیچیده را ندارند. در مواردی که عملیات کشش مورد نیاز است، از پرس های هیدرولیکی استفاده می شود؛ اما معایب اینگونه پرس ها، سرعت کم و همچنین هزینه های مربوط به تعمیرات و نگهداری آن ها می باشد . به دلیل تنوع ماشین آلات فرم دهی فلزات در این تنها اشاره ای به انواع این ماشین آلات می کنیم که عبارتند از:
الف) خم کن های دستی
ب) ماشینهای خم کن
ج) پرسها
روشهای مختلف اتصال اجزا در طرح توجیهی تولید کولر آبی
برای اتصال اجزای تولید شده کولر به یکدیگر نیز روشهای مختلفی وجود دارد.
- پیچ و مهره : از اتصالات موقت است که از پیچ‌های خودکار و یا پیچ‌های مهره دار برای اتصال اجزا استفاده میکنند. این روش سرعت بالایی در اجرا دارد و بدون نیاز به مهارت خاصی انجام میشود اما ممکن است پیچ‌ها به مرور زمان هرز شوند و کارایی خود را از دست بدهند.
- جوشكاری و چسب كاری: از اتصالات دائمی است که برای اتصال قطعات بزرگ تر از قطعات فلزی و برای اتصال قطعات کوچک و فرعی از چسب استفاده میشود. سرعت اجرای این کار نسبتا بالا میباشد.
- پرچ كاری : این روش نیز از اتصالات دائم است و برای اتصال قطعات به یکدیگر از میخ و پرچ و به دو روش سرد و گرم استفاده میشود. پرچ کاری توسط دستگاه و به روشهای پرچ كاری ضربه ای به وسیله چكش‌های پرچ دستی، پرچ كاری فشاری با ماشینهای پرچ چهار گوش استفاده میشود.
- درز كاری : در این روش برای اتصال اجزاء به یکدیگر، لبه‌های قطعه را برگردانده، و بر روی هم پیاده میکنند. این روش نیازمند کارگر ماهر است و سرعت اجرای آن نسبتا پایین میباشد.
روش های مختلف پوشش دهی در طرح توجیهی تولید کولر آبی
روش های مختلف پوشش دهی به شرح ذیل میباشد:
الف) رنگ کاری
در این روش ابتدا سطح قطعه کار توسط مواد چرب گیر شستشو و آماده میشود؛ سپس با کمک سیستم پاشش رنگ، سطح قطعه کار پوشش دهی می شود . در این روش عموما از دو نوع رنگ معمولی و کوره ای استفاده می شود که در حالت کوره ای بعد از پاشش رنگ، قطعه به داخل کوره منتقل شده و حرارت داده می شود. این عمل باعث مقاومت بیشتر لایه پوشش در برابر حرارت، خوردگی و سای ر عوامل محیطی خواهد شد از مزایای این روش هزینه نسبتا کم تجهیزات و کیفیت مطلوب می باشد
ب) لعابکاری
این روش مانند روش رنگ کاری است و تفاوت آن در این است که قطعه بعد از پوشش دهی در دمای بالاتر و مدت بیشتری حرارت می بیند. این امر باعث مقاومت بیشتر قطعه در برابر حرارت می شود ولی شکننده تر است.
ج) آبکاری
در این روش یون های مثبت فلز روکش موجود در محلول الکترولیت بر روی قطعه مورد نظر که در محل کاتد قرار گرفته هدایت شده و در نهایت لایه ای از فلز روکش در سطح قطعه قرار می گیرد. این روش معمولا برای وسایل تزئینی و گران قیمت استفاده می شود.
روش مونتاژ نهایی در طرح توجیهی تولید کولر آبی
با توجه به ابعاد محصول و همچنین سرمایه مورد نظر ، امکان دارد این روش به صورت مکانیزه یا به صورت مونتاژ دستی باشد . در روش مکانیزه چهارچوب اصلی محصول بر روی سیستم های انتقال مکانیزه قرار گرفته و در حین عبور از ایستگاه های خط مونتاژ اجزای فرعی توسط پرسنل به صورت اتوماتیک بر روی آن نصب می شود . هزینه این روش نسبتا بالا می باشد و در واحد های صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد . در روش مونتاژ دستی عملیات انتقا ل و نصب قطعات توسط پرسنل صورت می گیرد.
روش تولید محصول در خارج از کشور
از آنجایی که کولر آبی فقط در مناطق گرم و خشک کاربرد دارد، فقط کشورهایی که دارای چنین آب و هوایی هستند، تولید این نوع وسیله را در دست دارند، نظیر چین، هند، استرالیا، آمریکا و … . از آنجایی که در طراحی بدنه و اجزاء این کولر بیشتر از ورقهای فولادی و گالوانیزه استفاده شده است، لذا ساخت آن نیاز به تکنولوژی پیشرفته ای ن دارد و تنها با طراحی چند نوع قالب برش، خم، کشش و فرم (که از نوع قالبهای تقریبا ساده می باشند و طراحی و ساخت آنها نیاز به تکنولوژی و دانش فنی بسیار بالا ندارد )، می توان این محصول را تولید نمود .بر همین اساس ایران توانست با استفاده از همان طرح خارجی و وارد کردن تجهیزات و قالب های آن، به ساخت این محصول مشغول شود و امروزه نیز کولرهای آبی در ایران بر اساس همان طرح ساخته می شود . اما در کشورهای دیگر بدلیل داشتن تکنولوژی برتر و پیشرفته طراحی وساخت (مانند تکنولوژی ساخت قالبهای پیچیده پلاستیک ) و همچنین دانش فنی بسیار بالا، طراحی کولر آبی دستخوش تغییرات چشمگیری شد . به طوری که امروزه تکنولوژی ساخت آن بسیار پیشرفته تر از کشور ایران است . مثلا نوعی کولر آبی درکشور چین تولید می شود که طراحی زیبا با بدنه پلاستیکی که قابلیت جذب ارتعاش را دارد و همچنین دارای کنترل از راه دور ۴ با قابلیت برنامه ریزیهای مختلف مانند تنظیم دور فن، ساعات خاموش و روشن شدن کولر، جهت باد کولر و دیگر موارد را از راه دور دارا می باشد.
همچنین این محصول با قیمت مناسب، وارد بازارهای جهانی می شود .
ماشین آلات خط تولید کولر آبی
۱- انواع قالب های مورد نیاز در سایزهای مختلف
۲- ماشین اصلاح لبه تشتک کولر
۳- ماشین پانچ تشتک کولر
۴- خط تولید پره پروانه کولر (Blower)
۵- خط تولید رینگ پروانه کولر
۶- ماشین فیتیله رینگ به پره (Hemming)
سرمایه لازم برای راه‌اندازی واحد تولید کولر آبی پلیمری
سرمایه لازم برای راه‌اندازی واحد تولید کولر آبی پلیمری به موارد مختلفی وابسته است.
این عوامل شامل اندازه و مقیاس تولید، فناوری های استفاده شده، تجهیزها و ماشین آلات مورد نیاز، مواد اولیه و قطعات، هزینه های نیروی کار، هزینه های زمین و ساختمان، هزینه های لوازم و تجهیزات، هزینه های مرتبط با تأمین انرژی و آب، هزینه های مدیریتی و هزینه های بازاریابی و توزیع محصول می باشد.
همچنین، هزینه های مرتبط با مطالعات اولیه و طراحی، مجوزها و مقررات قانونی، برآورد هزینه های تولید و سودآوری، و هزینه های مالی نیز باید در نظر گرفته شوند.
به طور کلی، برای تعیین سرمایه لازم برای راه‌اندازی واحد تولید کولر آبی پلیمری، نیاز است تا تمامی هزینه های مرتبط با فرآیند تولید و عملیات، هزینه های زیرساختی و تأسیساتی، هزینه های نیروی کار، هزینه های مواد اولیه و قطعات، هزینه های تجهیزات و ماشین آلات، و هزینه های مدیریتی و بازاریابی را محاسبه کرد.
در نهایت، با توجه به میزان سرمایه لازم و منابع مالی موجود، تصمیم گیری در مورد راه‌اندازی واحد تولید صورت می گیرد.
به طور کلی، تحلیل فنی و اقتصادی طرح توجیهی تولید کولر آبی پلیمری شامل بررسی عملکرد و کارایی، هزینه ی تولید و عملیات، سودآوری و سرمایه‌گذاری، و سرمایه لازم برای احداث واحد تولید می باشد.
این تحلیل ها به سرمایه گذاران کمک می کند تا تصمیمات بهتری در مورد احداث و مدیریت طرح توجیهی تولید کولر آبی پلیمری بگیرند.
سودآوری سالیانۀ طرح
سوداوری سالیانه و پتانسیل درآمدزایی تولید کولر آبی بستگی به موارد مختلفی دارد.
این عوامل اساسی عبارتند از:
- حجم فروش: تقاضا و بازارپسندی محصول کولر آبی پلیمری برای سوداوری سالانه بسیار حائز اهمیت است. عواملی مانند نیاز بازار به خنک کننده‌های پیشرفته، رقابت با سایر تولیدکنندگان، تحویل به موقع و کیفیت محصول می‌تواند تأثیر زیادی در حجم فروش و درآمد حاصله داشته باشند.
- هزینه تولید: هزینه تولید کولر آبی پلیمری متأثر از فاکتورهایی مانند هزینه مواد اولیه، هزینه تولید و نگهداری تجهیزات و دستگاه‌ها، هزینه نیروی انسانی، هزینه تحقیق و توسعه و هزینه تبلیغات است. به‌طور کلی، کاهش هزینه‌های تولید و افزایش کارایی می‌تواند به افزایش سودآوری و درآمدزایی کمک کند.
موارد دیگری مانند استراتژی بازاریابی، قیمت‌گذاری مناسب، مدیریت منابع انسانی کارآمد و ایجاد روابط مستحکم با تأمین‌کنندگان و مشتریان نیز می‌تواند به بهبود سوداوری و درآمدزایی تولید کولر آبی پلیمری کمک کند.
تعداد کارمندان مورد نیاز
تعداد کارکنان مورد نظر برای تولید کولر آبی پلیمری به عوامل مختلفی بستگی دارد. برای تعیین نیاز به نیروی کار، عوامل زیر باید در نظر گرفته شوند:
- حجم تولید: تعداد کارمندان مورد نیاز بستگی به حجم تولید مورد نظر دارد. با افزایش حجم تولید، احتمالاً نیاز به نیروی کار بیشتر احساس میشود.
- خط تولید و فرایندهای تولیدی: اگر خطوط تولید پیچیده با فرایندهای تولیدی پیچیده استفاده شود، احتمالاً نیاز به نیروی کار متخصص و بیشتری خواهد بود.
- اتوماسیون و استفاده از تکنولوژی: استفاده از تکنولوژی‌های مدرن و اتوماسیون می‌تواند نیاز به نیروی کار را کاهش دهد. به عنوان مثال، استفاده از موتور BLDC در کولر آبی می‌تواند به کاهش نیاز به نیروی کار در موتورها منجر شود.
در نهایت، برای تعیین دقیق تعداد کارمندان مورد نیاز، باید به‌طور دقیق‌تر و با توجه به جزئیات بیشتری از فرآیند تولید و شرایط موجود تحلیل صورت گیرد.
هزینه راه اندازی خط تولید کولر آبی
تحلیل مالی و بودجه‌بندی هزینه راه اندازی خط تولید کولر آبی نیازمند بررسی دقیق هزینه‌ها و درآمدهای مربوط به طرح است. در این تحلیل، عوامل زیر باید در نظر گرفته شوند:
- هزینه‌های تولید: شامل هزینه‌های مواد اولیه، هزینه‌های تولید و نگهداری تجهیزات و دستگاه‌ها، هزینه نیروی کار و سایر هزینه‌های مرتبط با تولید کولر آبی پلیمری است.
- هزینه‌های فروش و بازاریابی: شامل هزینه‌های تبلیغات، هزینه‌های توزیع و هزینه‌های مرتبط با بازاریابی و فروش محصول میباشد.
- درآمدها: شامل درآمدهای حاصل از فروش محصول، درآمدهای محتمل از خدمات پس از فروش و سایر منابع درآمدزا است.
با تحلیل هزینه‌ها و درآمدها، میتوان بودجه‌بندی دقیقی برای طرح توجیهی تولید کولر آبی انجام داد. این بودجه‌بندی می‌تواند به شناسایی دقیق تأمین مالی مورد نیاز و ارزیابی سودآوری طرح کمک شایانی کند.
همچنین، در این تحلیل میتوان به بررسی مؤلفه‌های مالی مانند بازگشت سرمایه (ROI)، زمان بازگشت سرمایه (Payback Period) و سود خالص (Net Profit) پرداخت.
تحلیل نقاط قوت، ضعف، فرصت‌ها و تهدیدها
تحلیل SWOT در طرح توجیهی تولید کولر آبی، عبارت است از شناسایی نقاط قوت، ضعف‌ها، فرصت‌ها و تهدیدهای مرتبط با این طرح.
در زیر میتوان به بررسی این عوامل پرداخت:
- نقاط قوت: یکی از نقاط قوت این طرح تولید، استفاده از تکنولوژی های پیشرفته مانند موتور BLDC است که عملکرد بهینه و مصرف انرژی پایین تری را فراهم می‌کند. همچنین، استفاده از مواد پلیمری برای ساخت کولر آبی می‌تواند وزن کولر را کاهش داده و قابلیت حمل و نقل آن را افزایش دهد. علاوه بر این، کولر آبی هوشمند با قابلیت کنترل و مدیریت از راه دور می‌تواند تجربه کاربری بهتری را برای مشتریان فراهم کند.
- ضعف‌ها: یکی از ضعف‌های ممکن در این طرح تولید، هزینه تولید و قیمت نهایی محصول میباشد. استفاده از تکنولوژی های پیشرفته و مواد پلیمری ممکن است هزینه تولید را افزایش دهد و در نتیجه، قیمت نهایی محصول را برای مشتریان بالا ببرد. همچنین، در صورت وجود رقبا در بازار، رقابت با محصولات مشابه نیز می‌تواند یک ضعف محسوب شود.
- فرصت‌ها: با توجه به روند رو به رشد صنعت ساختمان و نیاز روزافزون به سیستم‌های تهویه، فرصت‌های بسیاری برای طرح توجیهی تولید کولر آبی پلیمری وجود دارد. مشتریان می‌توانند به دنبال محصولات با عمر مفید بالا، کارایی بهینه و صرفه‌جویی در انرژی باشند. این فرصت‌ها می‌توانند با ارائه کولر آبی مورد استفاده قرار گیرند.
- تهدیدها: یکی از تهدیدهای احتمالی در طرح توجیهی تولید کولر آبی پلیمری، وجود رقبا در بازار است. اگر بازار اشباع شده باشد یا رقبا دارای محصولات مشابه و بازاریابی قوی تری باشند، رقابت می‌تواند سخت شود. علاوه بر این، تغییرات قوانین و مقررات مربوط به استانداردها و مجوزهای ممکن است نیاز به تغییرات و تطبیقات در فرآیند تولید و محصول داشته باشد.
در مجموع، طرح توجیهی تولید کولر آبی با استفاده از تکنولوژی های پیشرفته و مواد پلیمری، می‌تواند مزایایی مانند بهینه‌سازی مصرف انرژی، کاهش وزن و ارائه تجربه کاربری بهتر را به مشتریان ارائه دهد.
با این حال، هزینه تولید و رقابت با سایر رقبا و تغییرات قوانین و مقررات می‌توانند چالش‌هایی را در مسیر موفقیت این طرح ایجاد کنند.
به همین دلیل، بررسی دقیق این عوامل و ارزیابی مناسب آنها در راستای تصمیم‌گیری‌های استراتژیک مرتبط با طرح تولید، ضروری است.
مشتریان بالقوه
در مورد مشتریان بالقوه برای طرح توجیهی تولید کولر آبی، میتوان گفت که این محصولات در بازار تهویه و سرمایش قابل استفاده هستند.
مشتریان بالقوه می‌توانند شامل سازمان ها و شرکت‌ها، صنایع ساختمانی، مراکز خرید، هتل‌ها، رستوران‌ها، و آسایشگاه‌ها باشند.
همچنین، افراد حقیقی می‌توانند به عنوان مشتریان بالقوه در نظر گرفته شوند، به شرطی که به دنبال کولرهای آبی پلیمری با ویژگی‌های خاص مانند صرفه‌جویی در انرژی، کارایی بیشتر و کنترل هوشمند باشند.
برای جذب و نگهداشت مشتریان بالقوه، بهبود ویژگی‌های محصول، ارائه خدمات پس از فروش قوی و استراتژی‌های بازاریابی مناسب می‌تواند مؤثر باشد.
مجوزهای مورد نیاز
برای تولید کولر آبی پلیمری ، ممکن است نیاز به برخی مجوزهای و گواهینامه‌ها باشد. در زیر، به برخی از مجوزهای مورد نیاز اشاره می‌کنیم:
- جواز تأسیس وزارت صنعت، معدن و تجارت: برای شروع فعالیت تولیدی، ممکن است نیاز به دریافت جواز تأسیس از وزارت صنعت، معدن و تجارت یا سازمان مربوطه در کشور مربوطه باشد. این جواز معمولاً شامل مواردی مانند ثبت شرکت، محل فعالیت، نوع فعالیت و ظرفیت تولید است.
- پروانه بهره برداری: برای انجام فعالیت تولیدی و بهره برداری از واحد تولید کولر آبی پلیمری، نیاز به دریافت پروانه بهره برداری از سازمان صنعت، معدن و تجارت یا سازمان مربوطه میباشد. این پروانه شامل مجوز استفاده از تجهیزات و منابع طبیعی مورد نیاز برای تولید مشتمل است.
- گواهینامه استاندارد: برای اطمینان از کیفیت و استاندارد محصولات تولیدی، میتوان نیاز به دریافت گواهینامه استاندارد داشت. این گواهینامه‌ها می‌تواند شامل مواردی مانند استانداردهای ملی و بین‌المللی مربوط به کولرهای آبی پلیمری باشد. برای دریافت گواهینامه استاندارد، ممکن است نیاز به انجام آزمون‌ها، بررسی تولید و مطابقت با استانداردهای مربوطه باشد.
در هر صورت، برای دقیق‌تر و کامل‌تر شدن اطلاعات، بهتر است با مقامات مربوطه و سازمان استاندارد منطقۀ خود تماس بگیرید تا اطلاعات بروز و دقیقتری درباره مجوزهای مورد نیاز برای تولید کولر آبی پلیمری دریافت کنید.
مطالعات بازار
مطالعات بازار در طرح توجیهی تولید کولر پلیمری بسیار حائز اهمیت است. این مطالعات به شرکت‌ها کمک میکنند تا درک بهتری از بازار و نیازهای مشتریان پیدا کنند و برنامه‌ریزی‌های خود را براساس آنها انجام دهند.
با توجه به رقابت شدید در صنعت کولرهای آبی، بررسی بازار و شناخت رقبا و مشتریان بسیار حائز اهمیت است.
مطالعات بازار در طرح توجیهی تولید کولر آبی پلیمری شامل تحلیل نیازها و تقاضاهای بازار، شناسایی مشتریان هدف و نیازهای آنها، بررسی رقبا و تحلیل بازارهای هدف، تعیین قیمت و استراتژی بازاریابی، و ارزیابی مالی میشود.
این مطالعات به شرکت ها کمک می‌کند تا بهترین روش‌ها را برای ورود به بازار پیدا کنند و به رشد و موفقیت در صنعت کولرهای آبی دست یابند.
برای ورود به کسب و کار تولید کولر آبی پلیمری، تحقیق مطالعات بازار، اهمیت بسیار زیادی دارد.
این مطالعات به شرکت ها کمک میکنند تا نیازها و تقاضای بازار را به درستی شناسایی کرده، رقبا را بررسی کند و استراتژی‌های بازاریابی مناسب را تعیین کند.
همچنین، مطالعات بازار به شرکت کمک میکنند تا قیمت‌گذاری صحیح را انجام داده و به رشد و موفقیت در صنعت کولرهای آبی دست یابد.
بنابراین، انجام مطالعات بازار در طرح توجیهی تولید کولر آبی پلیمری بسیار مهم است و به شرکت کمک می‌کند تا با استراتژی‌های مناسب و پاسخگو به نیازهای بازار عمل کند.
برای دریافت طرح توجیهی کولر آبی می‌توانید با کارشناسان ما در هر جایی که هستید تماس بگیرید.
شیما قاسمی –
عالی