طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس

ماشین آلات خط تولید قطعات فایبر گلاس 

– دستگاه رزین پاش

– بافنده الیاف

– دستگاه برش

– غلطک

– برس و قلم مو

اهمیت استراتژیک تولید قطعات فایبرگلاس

امروزه اهمیت و نقش اساسی استفاده از « قطعات فایبرگلاس » با ویژگی های منحصر به فرد و مزایای زیادی که نسبت به « قطعات فلزی » دارند در صنایع مختلف بر کسی پوشیده نیست و همزمان با توسعه صنایع ، روند استفاده از این محصولات هم سیر صعودی داشته است و از طرف دیگر فراهم بودن زمینه « صادرات قطعات فایبرگلاس » بر اهمیت و جایگاه استراتژیک این نوع محصولات در بازار تجارت افزوده است .

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس در خصوص معرفی محصول :

فایبرگلاس ماده مرکبی است کهبه جهت دارا بودن خواص ویژه کاربردهای فراوانی در صنعت دارد . فایبرگلاس در واقع یک نوع کامپوزیت است که در آن پلیمر مصرفی رزین پلی استر غیر اشباع و تقویت کننده پشم شیشه میباشد.

در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس آمده است که،  در فایبرگلاس هرکدام از دومورد رزین و پشم شیشه نقش مهمی دارند که در زیر به آنها اشاره می شود: رزین در ساخت قطعات فایبر گلاس سه نقش عمده دارد :

پشم شیشه ها را کنار هم نگه میدارد و از پراکندگی آنها جلوگیری میکند ، وقتی فشاری به رزین منتقل میشود فشار به پشم شیشه وارد میشود و از شکستن رزین جلوگیری میکند ، پشم شیشه را در مقابل عوامل شیمیایی مثل اسید و بازها و آب محافظت میکند. پشم شیشه نیز خواص مکانیکی رزین را بهبود میبخشد. اساسا فایبرگلاس ماده ای است سبک و با دوام بسیار سخت و برای کاربردهای مختلف بسیار منعطف میباشد. از مزایای فایبرگلاس در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس میتوان به موارد زیر اشاره نمود : مقاومت شیمیایی بالاتر از آلیاژها و فلزات ، نسبت مقاومت مکانیکی به وزن مشابه فلز ، سهولت شکل دهی و تنوع محصولاتی که میتوان با آن ساخت ، سرعت بالاتر از نظر تولید محصول و …

قطعات فایبر گلاس در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس چیست؟

قطعات فایبر گلاس مجموعه قطعاتی است که از تقویت کننده های الیاف شیشه ای و رزین پلی استر تولید و به بازار عرضه می شوند. الیاف های موجود در قطعات فایبر گلاس متفاوت است . مقاومت هر یک از قطعات فایبر گلاس به عوامل مختلفی اعم از تعداد لایه و الیاف بستگی دارد. در کل قطعات فایبر گلاس  دارای وزن سبک، انعطاف پذیری بالا، مقاومت بالا و قیمت مناسب می باشد به همین دلیل کاربرد قطعات فایبر گلاس در مکان های مختلف فراوان است.

فایبر گلاس یکی از مهم ترین مصالح ساختمانی است و با هدف عایق بندی و محافظت از مکان های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس در خصوص مزایای فایبرگلاس و کامپوزیت‌ها نسبت به سایر مواد مشابه

در برابر مواد شیمیایی و همین‌طور اشعه‌ی UV مقاوم هستند.

استفاده از انواع فایبرگلاس در صنایع مختلف از نظر اقتصادی به‌صرفه است.

فایبر گلاس می‌تواند در شکل‌ها و طرح‌های مختلف تولید شود.

جنس فایبر گلاس بسیار مقاوم و البته سبک است.

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس به منظوراجزای تشکیل دهنده قطعات فایبر گلاس

فایبر گلاس یک کامپوزیت پرکاربرد در صنایع مختلف است که از ترکیب مواد پلیمری و الیاف شیشه ای ساخته می شود. پشم شیشه نقش یک ماده تقویت کننده را در تولید فایبر گلاس ایفا می کند.

اهمیت استراتژیک محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید قطعات فایبرگلاس

امروزه اهمیت و نقش اساسی استفاده از « قطعات فایبرگلاس » با ویژگی های منحصر به فرد و مزایای زیادی که نسبت به « قطعات فلزی » دارند در صنایع مختلف بر کسی پوشیده نیست و همزمان با توسعه صنایع ، روند استفاده از این محصولات هم سیر صعودی داشته است و از طرف دیگر فراهم بودن زمینه « صادرات قطعات فایبرگلاس » بر اهمیت و جایگاه استراتژیک این نوع محصولات در بازار تجارت افزوده است .

معایب ورق فایبرگلاس در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس

–ورق فایبر گلاس در برابر آفتاب تغییر رنگ داده و به رنگ زرد تبدیل می شود.

-قابلیت استفاده در مناطق بادخیز را دارا نمی باشد.

-در برابر بارش های تگرگ مناسب نمی باشد و امکان سوراخ شدن آن وجود دارد.

-این ورق ها خاصیت شکنندگی دارند.

فرایند تولید درجهت طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس

روش های گوناگونی برای تولید قطعات فایبر گلاس وجود دارد. قالب گیری یکی از انواع روش های موجود است که به صورت دستی انجام می شود. یک قالب منفرد برای این کار طراحی شده و لامینات به صورت مناسب با سطح صاف روی قالب قرار می گیرد. قطعات تولید شده باید کاملاً صاف و یک دست ایجاد شوند. ضخامت قطعات تولید شده حدود ۳ الی ۱۰ میلی متر است.

افراد برای تولید قطعات فایبر گلاس ابتدا قالب را به وسیله روغن سیلیکونی چرب می کنند سپس با مالیدن پوشش ژلی کار آماده اضافه کردن رزین می شود. در این مرحله لایه تقویت کننده را قرار می دهند و هوای محبوس شده را خارج می سازند. رزین را به زیر لایه می مالند تا کاملاً به آن آغشته شود. با تکرار این روند می توان به قطعات فایبر گلاس با ضخامت  و کیفیت مورد نظر دسترسی یافت.  اولین لایه تقویت کننده را از نوع نمدی قرار می دهند و لایه های بعدی را از انواع دیگر استفاده می کنند.

در این روش نحوه قرار گیری لایه های تقویت کننده متناسب با ویژگی های قطعه مورد نظر مشخص می شود. افراد در خط تولید سعی می کنند در صورت بهره برداری از تقویت کننده های حصیری و نمدی به صورت یک در میان قرار داده شود.

قطعاتی که به وسیله قالب دستی تولید شده اند، ۳۰ تا ۳۵ درصد از وزنشان را تقویت کننده شیشه تشکیل داده است.  البته این عدد با توجه به نوع تقویت کننده متغیر است.

تولید این محصول ارزشمند است ؟

در این طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس آمده است که،قطعات فایبر گلاس در صنایع مختلف کاربردهای فراوان دارند. ویژگی های این قطعات با ویژگی های قطعات فلزی کاملاً متفاوت است. مزایای بهره گیری از قطعات فایبر گلاس بسیار زیاد است. امروزه روز به روز صنایع مختلف در حال توسعه و گسترش هستند و همزمان با آن بهره گیری از قطعات فایبر گلاس نیز افزایش می یابد.

از آنجایی که امکان صادرات قطعات فایبر گلاس برای بازرگانان مهیا است، تولید این قطعات در جایگاه بالایی قرار گرفته است به همین دلیل سرمایه گذاران بسیاری به فعالیت در عرصه تولید قطعات فایبر گلاس علاقه مند هستند.

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس در جهت کاربرد قطعات فایبر گلاس در صنایع

فایبر گلاس یک قطعه صنعتی سبک وزن با مقاومت بالا است به همین دلیل محکم تر از فولاد  عمل می کند. این قطعات با توانایی عایق بودن می توانند از پوسیدگی مخازن آب و اسید جلوگیری نمایند.

بسیاری از قطعات خودرو را با بهره گیری از فایبرگلاس تولید می کنند.

قطعات فایبر گلاس در تولید ایرانیت، سیلوهای سیمانی، کاور تجهیزاتی صنعتی و پزشکی، صنایع هوایی و دریایی مورد استفاده قرار می گیرند.

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس در خصوص مزایای بهره گیری از قطعات فایبر گلاس در صنایع

فایبرگلاس و کامپوزیت در برابر مواد شیمیایی و اشعه یو وی از خود مقاومت نشان می دهند. بهره گیری و استفاده از فایبرگلاس در صنایع، نسبت به دیگر قطعات به صرفه و اقتصادی تر است. شکل و طرح های متنوعی از فایبرگلاس تولید و به بازار عرضه می شود به همین دلیل در صنایع کاربردهای بسیار زیادی دارد .

ورق های تولید شده بر حسب رزین به کار گرفته در دسته های گوناگونی قرار گرفته اند. پلی استر، وینیل استر و اپوکسی انواع ورق فایبر گلاس است .

۳ نوع الیاف پشم شیشه هم در تولید انواع فایبر گلاس در بازار به کار می‌روند که  در این طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس عبارتند از :

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاسدر جهت الیاف سوزنی: این نوع الیاف وزن و قیمت کمی دارند و استحکام‌شان نیز به‌نسبت از نوع دیگر کم‌تر است.

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاسدر خصوص الیاف حصیری: استفاده از الیاف حصیری موجب استحکام زیادی در جنس فایبر گلاس می‌شود ولی به همان نسبت وزن و قیمت بیشتری هم دارد.

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاسدر جهت ترکیبی از الیاف سوزنی و حصیری: خیلی از کارخانه‌ها و کارگاه‌های تولید قطعات فایبر گلاس از ترکیب الیاف سوزنی و حصیری در تهیه‌ی ورق‌های کامپوزیت‌شان استفاده می‌کنند. همین مسئله کمک می‌کند تا این نوع از انواع فایبر گلاس هم سبک و فوق‌العاده مستحکم باشد و هم قیمت مناسب‌تری داشته باشد.

در این طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس که در انتها قطعات فایبر گلاس یکی از مورد نیاز ترین قطعات صنعتی است و انتظار میرود با توسعه شاخص تولید کشور این محصول نیز با گسترش بازار همراه شود.

تجهیزات و ماشین آلات ، مواد اولیه و ماشین آلات مورد بررسی در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس

فرایند ساخت قطعات فایبرگلاس به دو روش کلی قالب گیری دستی و روش اسپری می باشد که در طرح توجیهی ساخت قطعات فایبرگلاس هر دو روش به طور کامل شرح داده شده است . در این قسمت مواد اولیه و تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز به منظور تولید قطعات فایبرگلاس معرفی می شود . مواد اولیه مورد نیاز عبارتند از :

– رزین پلی استر

– الیاف شیشه

– متیل اتیل کتون پراکسید

– نفتنات کبالت

– رنگ

ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز به منظور تولید این محصول که در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس آمده است ، شامل موارد زیر است :

– دستگاه رزین پاش

– تفنگ پاشنده الیاف

– دستگاه برش

– غلطک

– برس و قلم مو

عوامل موثر در تایین سرمایه اولیه برای کارگاه تولید فایبرگلاس

راه اندازی یک کارگاه تولید فایبرگلاس، نیازمند سرمایه اولیه قابل توجهی است که بسته به عوامل مختلف، از جمله ابزار و تجهیزات، مواد اولیه و شرایط بازار، تعیین می‌شود. در ادامه این مقاله، به بررسی اجزای مختلف سرمایه اولیه و عوامل مؤثر در هر یک از آنها پرداخته می‌شود.

ابزارها و تجهیزات در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس

ابزارها و تجهیزات به عنوان یکی از بخش‌های اساسی سرمایه اولیه برای راه ‌اندازی یک کارگاه تولید فایبرگلاس مطرح می‌شوند. خرید ابزارهایی همچون مینی سنگ فرز، دریل، عمود بر، آچار و انبردست از ضروریات این صنعت است. انتخاب مارک‌های با کیفیت تأثیر مستقیمی بر کارایی و عمر مفید ابزارها خواهد داشت. در نظر گرفتن کیفیت و عملکرد ابزارها نه تنها به افزایش بازدهی کارگاه کمک می‌کند بلکه می‌تواند از لحاظ هزینه نیز به صرفه‌تر باشد.

به عنوان مثال، استفاده از مینی سنگ فرز یا دریل از برندها و مارک‌های معتبر، احتمال کاهش خرابی و نیاز به تعمیرات را کاهش داده و در نتیجه، هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد. انتخاب با دقت این ابزارها نه تنها به بهبود فرآیند تولید بلکه به افزایش کارایی و صرفه‌جویی در مصرف سرمایه اولیه کمک می‌کند. در نتیجه، مدیریت هوشمندانه سرمایه اولیه در زمینه ابزارها و تجهیزات، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

مواد اولیه_کارگاه ساخت فایبرگلاس نوین

مواد اولیه_کارگاه ساخت فایبرگلاس _فایبرگلاس نوین

مواد اولیه در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس

سرمایه اولیه برای کارگاه تولید فایبرگلاس به مواد اولیه اصلی این صنعت اختصاص دارد، که شامل الیاف، رزین و افزودنیهای رزین می‌شود. این مواد اساسی تأثیر چشمگیری بر کیفیت نهایی محصولات دارند.

الیاف مورد استفاده در تولید فایبرگلاس می‌تواند از انواع مختلفی باشد، از جمله الیاف شیشه‌ای، الیاف کربنی یا الیاف آرامید. انتخاب نوع و کیفیت الیاف به تولید کننده این امکان را می‌دهد که ویژگی‌های مکانیکی، وزن، و استحکام محصولات خود را تعیین کند.

رزین نیز بخش دیگری از مواد اولیه است که می‌تواند از نوع‌های مختلفی نظیر رزین پلی استر، رزین اپوکسی یا رزین وینیل استر استفاده شود. انتخاب رزین مناسب نقش مهمی در پایداری شیمیایی و مقاومت محصولات تولیدی ایفا می‌کند.

افزودنیهای رزین نیز جهت بهبود خصوصیات رزین و تنوع در خصوصیات محصولات وارد می‌شوند. این افزودنی‌ها می‌توانند به مقاومت به حرارت، زیبایی، و یا ویژگی‌های خاص دیگر محصولات افزوده شوند.

تاثیر تورم و نوسانات بازار در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس

تورم، به عنوان یک پدیده اقتصادی، باعث افزایش مستقیم هزینه‌ها می‌شود. این افزایش می‌تواند به دلیل افزایش قیمت مواد اولیه، ابزارها و تجهیزات، هزینه‌های نیروی کار و دیگر عوامل مؤثر در سرمایه اولیه باشد. بنابراین، محاسبه سرمایه اولیه باید با توجه به نرخ تورم صورت گیرد تا از تغییرات بازار در نظر گرفته شود.

نوسانات بازار نیز می‌توانند به تغییرات در قیمت‌ها منجر شوند. مواد اولیه، ابزارها و تجهیزات ممکن است به دلیل عوامل مختلفی مانند تغییرات تقاضا و عرضه، مشکلات تأمین مواد، یا حتی شرایط جوی تحت تأثیر قرار گیرند. بنابراین، پیش‌بینی نوسانات بازار و اتخاذ استراتژی‌های مناسب جهت مدیریت این تغییرات، بخش مهمی از برنامه راه‌اندازی یک کسب و کار تشکیل می‌دهد.

برای مدیریت اثرات این دو عامل، اهمیت دارد که در محاسبات و برآورد سرمایه اولیه، تغییرات ممکن در قیمت‌ها و هزینه‌ها را در نظر گرفته و استراتژی‌های احتمالی برای مقابله با آنها تدوین کنیم.

مقایسه برندها_کارگاه تولید فایبرگلاس

مقایسه برندها_کارگاه تولید فایبرگلاس_فایبرگلاس نوین

قیمت‌ گذاری و مقایسه برندها در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس

در فرآیند راه‌اندازی کارگاه تولید فایبرگلاس، قیمت‌گذاری و مقایسه برندها از اهمیت بسزایی برخوردار است. تجهیزات و ابزارهای مختلف از برندها و مدل‌های متفاوتی بهره می‌برند و انتخاب صحیح این ابزارها می‌تواند تأثیر مستقیمی بر سرمایه اولیه داشته باشد.

برای کاهش هزینه‌ها و بهره‌وری بهتر، انتخاب ابزارها با دقت زیاد اهمیت دارد. مقایسه برندها و مدل‌ها به عنوان یک استراتژی مؤثر می‌تواند کمک کند تا ابزارهایی که بهترین عملکرد را با بهترین قیمت ارائه می‌دهند انتخاب شوند. برای مثال، مقایسه و بررسی دقیق ویژگی‌های فنی، مصرف انرژی، و دوام ابزارها می‌تواند بهترین گزینه را انتخاب کند.

همچنین، استفاده از ابزارها و تجهیزات با مشخصاتی که با نیازهای کارگاه هماهنگی داشته باشند، از اهمیت بسزایی برخوردار است. انتخاب مدل‌ها و برندهایی که به اندازه کافی قابل تنظیم و تطبیق با نیازهای مختلف تولید هستند، می‌تواند نقش مهمی در افزایش انعطاف‌پذیری تولید داشته باشد.

سرمایه گذاری برای کارگاه ساخت فایبرگلاس_کارگاه ساخت فایبرگلاس

سرمایه گذاری برای کارگاه ساخت فایبرگلاس_کارگاه ساخت فایبرگلاس_فایبرگلاس نوین

مدیریت هزینه ها در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس

مدیریت هزینه ‌ها یکی از عوامل اساسی در راه‌اندازی کارگاه تولید فایبرگلاس است. بررسی دقیق و انجام تحلیل کامل از نیازهای کسب و کار می‌تواند به بهبود مدیریت هزینه‌ها و بهره‌وری بیشتر از سرمایه اولیه منجر شود.

ابتدا، شناخت دقیق از نیازهای کسب و کار از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این شامل تعیین دقیق نیازمندی‌ها در زمینه ابزارها، تجهیزات، و مواد اولیه مورد نیاز برای تولید فایبرگلاس می‌شود. با داشتن اطلاعات دقیق از نیازهای واقعی کسب و کار، می‌توان به سوی انتخاب مناسب‌ترین و بهینه‌ترین گزینه‌ها حرکت کرد.

ثانیاً، انجام مقایسه دقیق بین هزینه‌ها و عواید ممکن است بهترین راهکارها را نشان دهد. انتخاب مواد با کیفیت و قیمت مناسب، انتخاب ابزارها با بهره‌وری بالا، و افزایش کارایی نیروی کار از جمله راهکارهایی هستند که می‌توانند به مدیریت هوشمندانه هزینه‌ها کمک کنند.

همچنین، استفاده از تکنیک‌های مدیریت هزینه مانند تخصیص بودجه، پیش‌بینی دقیق هزینه‌ها، و ایجاد سیاست‌های بهینه برای کاهش هدررفت و هزینه‌های اضافی موثر است. مدیریت دقیق هزینه‌ها به کاهش مخاطرات مالی و افزایش توانایی تامین سرمایه برای رشد و توسعه کسب و کار کمک می‌کند.

برآورد هزینه های راه اندازی کارگاه تولید فایبرگلاس در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس

برآورد هزینه ‌های راه‌اندازی طرح تولید فایبرگلاس برای سرمایه‌گذاران یک پروسه دقیق و چالش‌برانگیز است. در این زمینه، هزینه زمین به‌عنوان یکی از اقلام اساسی در اجرای طرح حائز اهمیت است. تولید فایبرگلاس به فضای بزرگی نیاز دارد. این هزینه زمین به ویژه با توجه به موقعیت جغرافیایی کارخانه متغیر خواهد بود و باید به دقت محاسبه شود.

هزینه نیروی انسانی نیز جزء مهمی از هزینه‌های اجرایی طرح محسوب می‌شود. با توجه به ظرفیت تولید ۱۵۰۰ مخزن فایبرگلاس در سال، نیاز به ۴۰ نفر نیروی انسانی در بخش‌های تولیدی و اداری احتمالی است. این هزینه نیز با توجه به نرخ روز شغلی و نقش هر کارمند در بخش‌های مختلف، دقیقاً محاسبه می‌شود.

هزینه‌های دیگر نیز در طرح توجیهی به دقت بررسی شده و شامل هزینه‌های مربوط به ابزارها و تجهیزات تولید، مواد اولیه، هزینه‌های نگهداری و نیز هزینه‌های مدیریت و اداری خواهند بود. تمامی این اطلاعات به‌صورت دقیق و شفاف در طرح توجیهی ارائه می‌شوند تا سرمایه‌گذاران بتوانند به‌صورت کامل از جنبه‌های مختلف هزینه‌های راه‌اندازی طرح آگاه شوند و تصمیمات خود را با اطمینان بیشتری اتخاذ کنند.

میله های فایبرگلاس چگونه ساخته می شوند؟

در این طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس امده است میله فایبرگلاس با حرارت دادن و عمل آوری قالب از نخ و رزین فایبرگلاس ساخته می شود. در حال حاضر ، فرآیند اصلی تولید میله فایبرگلاس چوب خراش است. کارگر ابتدا تعداد نخ مورد نیاز را با توجه به اندازه میله فایبرگلاس محاسبه می کند و سپس تعداد مشخصی از نخ را از قالب شکل دهنده عبور می دهد قبل از عبور از قالب ، نخ باید با مقدار مشخصی رزین آلوده شود. وقتی رزین به داخل قالب آورده می شود ، به دلیل دمای بالای قالب ، رزین جامد می شود ، بنابراین نخ فایبرگلاس به شکل میله فایبرگلاس شکل می گیرد.

ویژگی های میله فایبرگلاس در طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس در خصوص وزن سبک و مقاومت بالا

چگالی نسبی در حدود ۱.۹ ، فقط ۱/۴ ~ ۱/۵ از فولاد کربنی است ، اما مقاومت کششی نزدیک یا حتی بهتر است و مقاومت ویژه را می توان با فولاد آلیاژی درجه بالا مقایسه کرد. بنابراین ، در استفاده از هواپیما ، موشک ، فضاپیما ، مخزن تحت فشار و سایر محصولاتی که به کاهش وزن خود نیاز دارند ، تأثیر بسیار خوبی دارد. مقاومت کششی ، خمشی و فشاری برخی از FRP های اپوکسی می تواند به بیش از ۴۰۰MPa برسد.

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس در خصوص مقاومت در برابر خوردگی خوب

FRP یک ماده مقاوم در برابر خوردگی است که مقاومت خوبی در برابر جو ، آب ، غلظت عمومی اسید ، قلیایی ، نمک ، انواع روغنها و حلالها دارد. این ماده به تمام جنبه های ضد خوردگی شیمیایی اعمال شده است و جایگزین فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، چوب ، فلزات غیر آهنی و غیره می شود.

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس در خصوص عملکرد الکتریکی خوب

این یک ماده عایق عالی است که برای ساخت عایق استفاده می شود. خاصیت دی الکتریک خوب می تواند در فرکانس بالا محافظت شود. انتقال مایکروویو خوب است و به طور گسترده ای در رادیوم استفاده شده است.

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس در خصوص عملکرد حرارتی خوب

هدایت حرارتی FRP کم است که در دمای اتاق ۱.۲۵ ~ ۱.۶۷kj / (متر · K) است ، فقط ۱/۱۰۰ ~ ۱/۱۰۰۰ فلز است ، بنابراین یک ماده عایق حرارتی عالی است. در مورد دمای فوق العاده فوری لحظه ای ، این ماده از مواد محافظ حرارتی و مقاوم در برابر فرسایش ایده آل است که می تواند سفینه را از فرسایش جریان هوای پرسرعت بالاتر از ۲۰۰۰ protect محافظت کند.

طرح توجیهی تولید قطعات فایبر گلاس در خصوص طراحی خوب

با توجه به نیاز ، ما می توانیم انواع محصولات ساختاری را با انعطاف پذیری طراحی کنیم تا نیازهای استفاده را برآورده کنیم ، که می تواند محصول را از یکپارچگی خوبی برخوردار سازد.

مواد را می توان به طور کامل انتخاب کرد تا عملکرد محصول را برآورده کند ، از جمله: می توان برای مقاومت در برابر خوردگی ، دمای بالا گذرا ، محصولات در یک جهت خاص دارای مقاومت بالا ، دی الکتریک خوب و غیره طراحی شده است.

تکنولوژی عالی

فرآیند قالب گیری را می توان با توجه به شکل ، نیازهای فنی ، کاربرد و مقدار محصول به صورت انعطاف پذیر انتخاب کرد.

این فرایند ساده است ، می تواند در یک زمان تشکیل شود ، اثر اقتصادی برجسته است ، به ویژه برای شکل پیچیده ، آسان نیست که به شکل تعداد کمی از محصولات ، برجسته تر برتری تکنولوژیکی آن است.

جدیدترین استارت آپ ها با موضوعات کارآفرینی

1. ثبت و یا تغییرات شرکت
2. تدوین استراتژی کسب و کار
3. طراحی سایت
4. بازرگانی و صادرات و واردات
5. استانداردسازی و گواهینامه های ایزو
6. .اخذ مجورها و برون سپاری کارهای اداری
7. برندسازی
8. خرید تجهیزات کسب و کار
9. خرید مصالح ساختمانی