طرح توجیهی تولید صابون

طرح توجیهی تولید صابون،  اگر کسی از شما بخواهد که نام چند ماده شوینده را بگویید، مطمئنا صابون از جمله اولین شوینده هایی است که نام آن را خواهید برد. همه ما در طول زندگی مان بارها و بارها با صابون سر و کار داشته ایم اما آیا تا به حال به این مساله فکر کرده اید که صابون از کجا آمده است! چه انواعی دارد! و یک کارخانه صابون سازی چگونه احداث میشود ! صابون یک محصول مصرف نهایی (End Use) بوده و دقیقاً کاربرد آن مشخص است : پاکیزگی و از بین بردن آلودگی‌ها. به دلیل خاصیت منحصر به فرد صابون از حیث کاربرد کلی ، تقریباً در تمامی اماکن اجتماعی ، صنعتی ، آموزشی ، اداری ، درمانی و …. این کالای بهداشتی در شکل‌های متنوع مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سفارش طرح توجیهی طرح توجیهی تولید صابون

برای سفارش طرح توجیهی طرح توجیهی تولید صابون می توانید با کارشناسان ما در کانون مشاوران طرح توجیهی تماس بگیرید.

✳️ تاریخچه ی مختصری درباره صابون سازی در طرح توجیهی تولید صابون  :

تاریخچه طرح توجیهی تولید صابون از این سخن می گویید که قوم سلت از چربی‌های حیوانی که دارای اسیدهای چرب آزاد بود استفاده می‌کردند و حضور اسیدهای چرب به شروع عمل صابونی شدن کمک می‌کرد.

این روش احتمالاٌ تا پایان قـرون وسطی ادامه داشت. بعد از تولیـد کربنات سدیم به روش صنعتی و ارزان تولید صابون از نـوع سخت رایج شد.

ساخت سود سوزآور به روش LEBLANE در سال 1804، اثر زیادی بر نحوه تولیـد صابون گذاشت و استفاده از صابون در همه جا متـداول شد. به گونه‌ای که در دو کشور دارای جمعیت مساوی ، آن که مصرف صابـون بیشتری داشت متمدن‌تر قلمداد می‌شد.

در سال 1870 ، Cossage در انگلیس ، روغن‌ها را هیـدروژنه کرد و چربی‌ها مناسب برای ساخت صابون پدید آورد و استفاده آر سیلیکات سدیم در صابـون را پیشنهاد کرد. نحـوه پخت صابـون با بخار یعنی پخت گرم در آخر قـرن نوزدهم قدم دیگری به سوی تولید صابـون به شکل صنعتی بود.

در ادامه در طرح توجیهی تولید صابون ما به بررسی ملزومات فنی احداث یک کارخانه صابون سازی خواهیم پرداخت اما در ابتدا به معرفی برخی از انواع مهم صابون مانند صابون بهداشتی ، صابون های گیاهی ، صابون های سنتی و همینطور صابون های مایع (مایع دستشویی) خواهیم پرداخت.

✳️ دو مورد از مهمترین انواع صابون در طرح توجیهی تولید صابون به قرار زیر میباشند :

1 – صابون مایع در طرح توجیهی تولید صابون :

صابون های مایع که به آنها مایع دستشویی نیز گفته میشود در واقع شکل مایع شده برای صابون هستند و شاید تنها مزیت آنها در مقابل صابون جامد این باشد که برای محیط های عمومی مانند توالت های عمومی و پارکها مناسبتر است چون هر فردی به میزان نیاز خود از این مایعات شوینده در دست میریزد و استفاده میکند .

این در حالی ست که صابون جامد را باید تماما در دست گرفت و این موضوع در مکانهای عمومی غیر بهداشتی میباشد.

2 – صابون سنتی در طرح توجیهی تولید صابون :

صابون های سنتی صابونهایی هستند که از قدیم الایام در ایران توسط اساتید صابون ساز و به روش سنتی و گاها نیمه سنتی تولید میشده اند . در باره ی صابونهای سنتی و روش تولید آنها در انتهای همین مطلب در طرح توجیهی تولید صابون به تفصیل توضیح داده ایم.

در ادامه در طرح توجیهی تولید صابون به بررسی روش تولید و کلیه نکات فنی مربوط به کارخانه تولید صابون مایع و صابون سنتی خواهیم پرداخت بنابراین پیشنهاد میکنیم با ما تا انتهای این مطلب در طرح توجیهی تولید صابون همراه باشید. اما در این  در طرح توجیهی تولید صابون ابتدا به صابون مایع میپردازیم.

صابون مایع یکی از پرکاربردترین مایعات شوینده در طرح توجیهی تولید صابون

در این طرح توجیهی تولید صابون به این نکته اشاره شده است که مواد و مایعات شوینده به انواع مایعاتی گفته می‌شود که برای شستشو و ضدعفونی کردن استفاده می‌شوند. این مایعات دسته‌بندی‌های گوناگونی دارند. در یک دسته‌بندی کلی می‌توان این مایعات را به دو گروه شوینده‌های صنعتی و غیر صنعتی تقسیم کرد. صابون مایع نیز یکی از انواع مایعات شوینده پرکاربرد میباشد که کد آیسیک آن 24241124 می‌باشد.

با توجه به این که تولید صابون مایع بسیار راحت می‌باشد و در اکثر نقاط دنیا قابل تولید می‌باشد لذا اکثر کشورها تولید کننده صابون مایع می‌باشند. اکثر کشورهای دنیا نیاز خود را خودشان تولید می‌کنند. لازم به ذکر است که ماده اولیه این محصول به راحتی قابل حمل و نقل می‌باشد و به همین علت اکثر کشورها قادر به تولید صابون مایع هستند.

تا اوایل دهه 1360 تعداد تولید کنندگان صابون‌های پخت گرم (Kettle) (روش صنعتی) محدود به شرکت‌های (پاکسان ، کف ، معطر و خرمشهر( می‌شد ولی در طول دهه 1360 تعداد این واحدها افزایش یافت.

موارد مصرف و کاربرد صابون مایع در طرح توجیهی تولید صابون

صابون‌ها عمدتاً برای شستشو و ضدعفونی کردن استفاده می‌شوند. موارد مصرف صابون‌ها اعم از صابون مایع و جامد در ضدعفونی و شستشو می‌باشد.

صابون مایع بیشتر برای دستشویی استفاده می‌شود.  در این طرح توجیهی تولید صابون این آمار را نان داده است که با توجه به اینکه صابون‌های جامد در مکان های پرجمعیت و بزرگ مثل ادارات ، مدارس ، دانشگاه‌ها و مکان های از این قبیل از نظر رعایت اصول بهداشتی مناسب نیستند لذا در این مکان‌ها ترجیح داده می‌شود که از صابون مایع استفاده شود.

بنابراین با توجه به این که صابون مایع در جاهای مختلفی استفاده می‌شود لذا بر مصرف آن روز به روز افزوده می‌شود.

جایگزین های صابون در طرح توجیهی تولید صابون

با توجه به اینکه صابون مایع عمدتاً برای شستشو مورد استفاده قرار می‌گیرد لذا تنها مواد و مایعاتی میتوانند جایگزین این محصول بشوند که به عنوان شوینده مورد استفاده قرار می‌گیرند.

با توجه به اینکه صابون مایع بعد از صابون جامد تولید شده است می‌توان گفت که صابون مایع جایگزین صابون جامد می‌باشد. در این طرح توجیهی تولید صابون لازم به توضیح است که صابون جامد می‌تواند به جای صابون مایع مورد استفاده قرار گیرد ولی جایگزین آن نیست.

طرح تولید صابون در طرح توجیهی تولید صابون

طرح توجیهی تولید صابون درباره براساس آمار موجود سرانه مصرف صابون در کشورمان نزدیک به یک کیلوگرم در سال است که در برخی موارد از کشورهای دیگر بالاتر است که درر این طرح توجیهی تولید صابون به اعتقاد کارشناسان این نکته بیانگر اهمیت بهداشت در جامعه ایران زمین است.(طرح تولید صابون)اما آیا واقعا تا به امروز از خودتان پرسیده اید وقتی یک قالب صابون از فروشگاه خریداری می کنید چه گردش مالی یا سرمایه گذاری مشخصی برای تولید آن وجود دارد؟ یا اینکه مراحل و شرایط تولید آن چگونه است؟ در این گزارش در طرح توجیهی تولید صابون در گفت وگو با جمشید فروزش، دبیر انجمن صنایع تولیدکنندگان بهداشتی و آرایشی کشور به روند تولید، سرمایه اولیه برای راه اندازی خط تولید و وضعیت بازار مصرف و خریدوفروش این کالای بهداشتی پرداخته ایم.

وضعیت تولید صابون در ایران در طرح توجیهی تولید صابون

به طور کلی تولید صابون در ایران زمین به شکل نیمه صنعتی و قدیمی بیش از ۹۰سال قدمت داشته و در بخش تولید صنعتی ۶۰ سال تجربه تولید داریم.

اکنون براساس آمار و اطلاعاتی که در اختیار داریم حجم مصرف سالانه صابون در ایران رقمی نزدیک به ۶۰ هزار تن است که به دلیل افزایش تولید مایع دستشویی و شامپو بدن در حال کاهش است. هرچند نباید فراموش کنیم این روند در سراسر جهان کاملا طبیعی بوده است. در کشورهای توسعه یافته دقیقا این روند تکرار شده و نشان از ضعف این صنعت نیست.

درحال‌حاضر حدود ۲۲۰ واحد تولیدی در زمینه مواد شوینده فعال هستند، که البته حدود ۷۰ تا ۸۵ درصد تولید در اختیار ۱۵ واحد صنعتی بزرگ است و بقیه توسط واحدهای کوچکتر تولید می‌شود که تنها نقطه‌ضعف واحدهای کوچک، نبود ماشین‌آلات مدرن و سرمایه کافی برای تولید انبوه است.

تولید مواد اولیه مورد نیاز این صنعت در شرایط مطلوبی قرار دارد و درحال‌حاضر حدود ۸۵ درصد از مواد اولیه در داخل تولید و بقیه از خارج کشور تامین می‌شود.

صنعت مواد شوینده و بهداشتی یکی از صنایعی است که ظرفیت بسیار بالایی برای تولید دارد و غیرفعال ماندن این ظرفیت‌ها جز خواب سرمایه و افزایش قیمت تمام‌شده برای تولیدکنندگان نتیجه دیگری نخواهد داشت؛ در صورتی که با یک برنامه‌ریزی درست برای گسترش بازارهای صادراتی می‌توان این ظرفیت عظیم بدون استفاده را فعال کرد.

تعداد واحدهای تولیدی بزرگ و متوسط صابون ایران شش واحد است که این تعداد تولیدکننده صنعتی اکنون سهم قابل توجهی از تولیدات بازار را به خود اختصاص داده اند و سایر تولیدکنندگان به صورت کارگاهی و کاملا سنتی مشغول به ارائه محصولات خود به بازار هستند و تولیدکنندگان مطرح به ترتیب میزان سهم از بازار عبارتند از شرکت پاکسان، شرکت گلتاش، شرکت یونیلیور، شرکت داروگر، شرکت بهداد و شرکت پاکنام.

با بررسی های انجام شده در این طرح توجیهی تولید صابون به نظر می رسد در حال حاضر بازار این کالای بهداشتی اشباع شده است. تا جایی که ظرفیت تولیدی تولیدکنندگان هم در همه شیفت های کاری خود مشغول نیستند. اما لازم است اگر فردی طرحی برای سرمایه گذاری دارد با توجه به میزان مورد نظرش از تولید، در این بازار ابتدا تحقیق کرده و سپس برای ورود برنامه ریزی کند.

بخش های مختلف کارخانه تولید صابون در طرح توجیهی تولید صابون

بخش های مختلف یک کارخانه تولیدی صابون به صورت صنعتی عبارت است خطوط تولید، خطوط بسته بندی، فضای انبار و سالن تولید و در نهایت ساختمان های اداری که همه این موارد دقیقا براساس میزان تولید و نوع تولید طراحی خواهند شد.

در این طرح توجیهی تولید صابون روش های تولید صابون را به طور کلی میتوان به دو بخش عمده یعنی پخت پیوسته و دیگ پخت (سنتی) تقسیم بندی کرده. در ایران کل تولید به روش دیگ های پخت انجام می شود و تنها دو خط تولید پیوسته آن هم غیرفعال داریم که یکی در خرمشهر و دیگری واحد بسیار کوچکی در شرکت پاکنام است.

خطوط تولید پیوسته دارای امتیازهای قابل توجهی در تولید صابون هستند که مهم ترین آن یکنواختی در محصول نهایی به دلیل شرایط خاص تولید این خطوط است و این امتیاز می تواند در جلب نظر مشتریان بسیار تاثیرگذار باشد.

وضعیت بازار صابون در طرح توجیهی تولید صابون

در این طرح توجیهی تولید صابون نشان داده شده است که اکنون بازارهای صادراتی صابون کشورمان بسیار محدود است و بیشتر در کشورهای افغانستان، آسیای میانه و در حد بسیار محدودی در عراق بازارهای صادراتی را به خود اختصاص داده ایم. این درحالی است که تقریبا ۷۰درصد از صابون های صادراتی هم مربوط به صابون های رختشویی یا همان صابون های قهوه ای رنگ نوستالژیک است.

اگرچه لازم به یادآوری است که از لحاظ تکنولوژی تولید و همچنین دستگاه های نصب شده هیچ تفاوتی با خطوط تولید روز دنیا نداریم و امکانات تولیدی قابل توجهی اکنون در کشورمان وجود دارد. به عنوان مثال امروز دومین تولیدکننده بزرگ جهان که در زمینه تولید صابون های لایه بردار فعالیت می کند یعنی شرکت یونی لیور در ایران حاضر است.

سرمایه مورد نیاز جهت احداث کارخانه تولید صابون در طرح توجیهی تولید صابون

سرمایه مورد نیاز در این طرح توجیهی تولید صابون برای احداث یک کارخانه تولید صابون با روش پیوسته حداقل ۵میلیون یورو است. این رقم سرمایه گذاری برای کارخانه ای است که تصمیم دارد در ساعت ۶تن صابون با روش یادشده تولید کند، اما همان طور که قبلا نیز اشاره شد اکنون بازار در حالت اشباع قرار گرفته و این حجم سرمایه گذاری به دلیل نبود سهم بازار توجیه اقتصادی ندارد.

میزان سرمایه مورد نیاز برای احداث کارگاه های سنتی بسیار پایین تر از ارقام یاد شده است و شاید برای تولید صابون به روش های سنتی با ۱۰۰میلیون تومان هم بتوان فعالیت را آغاز کرد ولی این ارقام فقط برای تولید سنتی در کارگاه های کوچک است.

فرآیند اخذ مجوزهای لازم جهت تولید صابون در طرح توجیهی تولید صابون

اگر سرمایه گذاران درنظر داشته باشند که به صورت صنعتی تولید کنند، باید با استفاده از طرح توجیهی تولید صابون ابتدا به وزارت صنعت، معدن و تجارت مراجعه کرده و پس از آن با دریافت مجوزهای مختلف محیط زیست، وزارت بهداشت و. . . نسبت به احداث کارخانه اقدام کنند. اما اگر فردی تصمیم به سرمایه گذاری در تولید سنتی داشته باشد روند کار کمی متفاوت و ساده تر است چون در این نوع سرمایه گذاری باید به صورت صنفی عمل کرد و مدارک مورد نیاز کمتر از نمونه صنعتی خواهد بود ولی همواره مدارک و گواهی نامه های بهداشتی در اولویت کار است.

آمار صادرات صابون در بازارهای جهانی در طرح توجیهی تولید صابون

در طرح توجیهی تولید صابون امروزه صادرات صابون مرغوب با قیمت سازی های مطلوب به تمامی کشورهای همسایه رشد زیادی داشته است و صادرات میلیاردی انجام می شود. از آنجایی که صابون جز محصولات مصرفی و بهداشتی است حساسیت روی صابون مرغوب زیاد بوده و این نیز در صادرات محسوس تر است. بنابراین باید توجه بیشتری در تولید آن شود و سطح کیفی آن را بالا برد.

در این طرح توجیهی تولید صابون لازم به ذکر است که همه ی محصولات رابه طور دقیق و جزئی نمی توان بررسی کرد و به همین علت گروهی از کالا ها را که مرتبط با کالای مورد نظر شما است، تحلیل و بررسی میکنیم تا استعداد های بازار محصول منتخب را در مناطق مختلف دنیا بشناسیم.

در این طرح توجیهی تولید صابون تمام گزارشات زیر براساس آنچه تا پایان سال ۲۰۱۸ میلادی در گمرکات اظهار و ثبت شده، درج شده است.

تلاش بر این است که با مطالعه این گزارشات طرح توجیهی تولید صابون فضای تجاری محصول مدنظرتان را بهتر بشناسید و با آگاهی بیشتر اسباب نتیجه گیری قوی تر را برای تجارت خود فراهم آورید.

بررسی روش‌های تولید صابون سنتی در ایران در طرح توجیهی تولید صابون

به منظـور درک بهتر و سهولت در نتیجه گیری از وضعیت تولیـد صابون در ایـران ، این واحــدها را بـه سه گـروه زیر تقسیم نموده و در این  طرح توجیهی تولید صابون وضعیت تولید در هر گروه را به طور جـداگانه مورد بحث قرار می‌دهیم :

گروه صابون سازان سنتی در طرح توجیهی تولید صابون

گروه صابون سازان نیمه مدرن در طرح توجیهی تولید صابون

گروه صابون سازان مدرن در طرح توجیهی تولید صابون

✳️ 1 – آشنایی با فرایند تولید صابون در گروه صابون سازان سنتی در طرح توجیهی تولید صابون :

براساس آماری که در این  طرح توجیهی تولید صابون موجود و اطلاعات مکتسبه حضوری در بازدیـدهای به عمل آمده می‌توان گفت که در ایران در حدود 90 واحد صابون سازی وجود دارد که در حدود 80 درصد آن‌ها را واحدهای صابون سازی سنتی تشکیل می‌دهند.

این واحـدها معمولاٌ توسط 2 الی 4 نفر اداره می‌شوند که هیچ کـدام از آن‌ها را کوچک‌ترین اصول تئوری مهندسی یا فرمول های شیمیایی خبری ندارند و روش تولید و اداره واحد فقط براساس تجربیات یک نفر صابون ساز یا استاد کار استوار بوده که بعضأ در حدود 30 الی 50 سال سابقه کار در این صنعت دارند و این کار تنها حرفه خانوادگی آن‌ها در طول سال‌ها بوده و می‌باشد.

صابون تولیدی این واحدها کلاٌ به صابون سنتی معروف بوده و عناوین دیگری مانند صابون پیچ و صابون برگردان نیز برای این صابون‌ها به کار برده می‌شود. که در روش تولید آن‌ها اختلاف‌های جزیی وجود دارد. در ادامه روش تولید صابون در این گونه واحدها مورد بحث قرار می‌گیرد.

در این واحـدها دستگاه‌های تولید فقط به یک یا دو عدد دیگ یا پاتیل آهنی که مجهـز به یک مشعل در زیر آن جهت گرم کردن و حرارت دادن بوده و بعضاٌ دارای یک همزن مکانیکی نیز می‌باشند خلاصه می‌شود.

استاد صابون ساز مقدار مشخصی از مواد اولیه که شامل چربی‌های حیـوانی و یا گیاهی و محلـول سودسوزآورد می‌باشد را در درون پاتیل ریخته و به وسیله حرارت دهی با مشعل این مـواد را ذوب می‌نماید.

پس از انجام عملیات ذوب و تشکیل صابون که زمان تکمیل آن نیز فقط به وسیله مشاهدات چشمی و یا چشایی انجام می‌گیرد مقداری آب نمک جهت شستشوی صابون به پاتیل اضافه شده که پس از به هم خوردن شدید در دیگ تشکیل دو فاز می‌گردد.

فاز زیرین مخلوط آب نمک و سود و ناخالصی‌های صابون بوده که توسط یک شیر در زیر پاتیل از آن خارج شده و فاز بالایی صابون تشکیل شده به صورت مذاب می‌باشد که از پاتیل به داخل حوضچه‌هایی که روی زمین تعبیه شده است وارد و در آن جا فقط به وسیله تماس با هوای کارگاه به تدریج خشک می‌گردد و بعد از حدود 24 ساعت به صورت توده جامدی در می‌آید که آن توده جامد را با وسایل اولیه به قطعات یا قالب‌های کوچک‌تر در می‌آورند و به بازار عرضه می‌نمایند.

بنابراین در این  طرح توجیهی تولید صابون مشخص شد که صابون تولیدی به این روش نه دارای کیفیت خوب بوده و نه دارای ظاهری مشتری پسند است و در نتیجه مصرف آن عمدتاٌ به رختشویی و آن هم در طبقات پایین جامعه محدود می‌گردد. علاوه بر آن هیچ گونه محاسبه ای جهت راندمان نیز وجود ندارد زیرا اصلاٌ مواد اولیه و صابون بلافاصله پس از تولید وزن نمی‌گردند تا بتوان رانـدمان را محاسبه نمود.

روشی که در بالا مورد بحث قرار گرفت به “پخت سرد” معروف است و در بعضی کارگاه‌ها به منظور به دست آوردن صابونی با کیفیت بهتر ماده مذاب حاصل در دیگ اول را پس از شستشوی اولیه به وسیله آب نمک در دیگ دیگری وارد نموده و در دمای ذوب برای مدتی طولانی مثلاٌ یک روز دم می‌کنند تا با این عمل هم واکنش صابون سازی تشکیل شود و هم عمل جـداسازی فازها از یکدیگـر به حد اعلای خود رسیده و فاز ناخالصی به راحتی جدا گردد و مواد ناخالصی در درون صابون به حداقل برسد که البته با این روش مسلماٌ صابونی مرغوب‌تر به دست خواهد آمد.

این روش به “پخت گرم” معـروف می‌باشد. البته در واحـدهای سنتی چه با پخت گرم و چه با پخت سرد عملیـات بعد از پخت تفاوتی ندارد و مـراحل جامد سازی و قالب سازی به صورتی که توضیح داده شد انجام می‌گردد. به منظـور آگاهی بهتر از وضعیت روش‌های تولیـدی این واحـدها ذکر نکات زیر قابل تـوجه می‌باشد.

ماده اولیه اصلی یا چربی مورد نیاز واحدهای سنتی از ذوب کردن پی و چربی‌های حیوانی و صاف کردن آن به دست می‌آید این عمل قبلاٌ توسط خود واحدها صورت می‌گرفته که با توجه به مسائل آلودگی و تولید بوی بیش از حد عملیات ذوب پی و چـربی و اعتـراضات ساکنین اطرف این واحـدها که در حال حاضر اکثراٌ در محدوده شهرها قرار گرفته‌اند از انجام این عمل در خود کارخانه جلوگیری به عمل آمده و افراد دیگری اقدام به جمع آوری پی و چربی‌های حیوانی کرده و آن‌ها را در محیط‌های خارج از شهر ذوب و صاف کرده و در قوطی‌هایی به صورت مایع خمیری شکل به واحدهای صابون سازی می‌فروشند.

با توجه به عدم کنترل بر کار این افراد ، کیفت چـربی ارائه شده به واحدهای صابون سازی بسیار پایین و همچنین متغیر است. زیرا بعضی از این افراد حتی روده و شکمبه حیوانات را هم به پی چربی اضافه کرده و بعضی به علت انبار کردن پی و چربی روده به مدت زیاد پس از فاسد شدن ، آن‌ها را ذوب می‌نمایند کاربرد چنین چربی صابونی را تولید خواهد کرد که بوی نامطبـوع دارد و جهت زائل کردن این بو به مواد شیمیایی مختلفی نیاز است که اصلاٌ در این کارگاه‌ها مورد استفاده قرار نمی‌گیرد.

بنابـراین در این  طرح توجیهی تولید صابون مشاهده می‌شود که از نقطه نظر شیمیایی چربی مورد استفاده واحدهای صابون سازی سنتی دارای کیفیت یکسانی نبوده و در هر مورد صابون ساز بایستی به مقدار کافی سودسوزآور به چربی اضافه نماید تا در عین حالی که تمام چربی به صابون تبدیل می‌شود مقدار سود موجود در صابون نیز از حد مشخصی تجاوز ننماید که این عمل با توجه به کیفیت چربی مورد استفاده و آن هم بدون کابرد وسایل اندزه گیری دقیق بسیار مشکل می‌باشد و یک استاد صابون ساز هر قدر هم دارای مهارت و کفایت باشد می‌تواند در مواردی مرتکب اشتباهی شود که یا اصلاٌ چربی به صابون تبدیل نگردد و یا اگر گردد صابون تولیدی با کیفیت بسیار پایین و حتی خطرناک جهت استفاده تولید گردد.

در سال های قبل به هر کدام از واحدهای صابون سازی سنتی سهمیه چربی و پی داده می‌شد که خود آن‌ها سریعاٌ به ذوب و صاف کردن آن اقدام می‌نموده و فوراٌ چربی تولیدی را مورد استفاده قرار می‌داده‌اند که مسلماٌ صابون مرغوب‌تری را تولید می‌نموده است ولی هم اکنون وضعیت خرید پی و چربی دارای هیچ گونه ضابطه ای نبوده و افـراد متفـرقه آن‌ها را جمع آوری و هرکدام به روش خود آن را ذوب و به فروش می‌رسانند.

در این طرح توجیهی تولید صابون آمده سات که سود سـوزآور مورد استفاده در واحـدهای سنتی به صورت سود جامد است که از خارج از کشور وارد می‌گردد.

سود سوزآور جامد ابتدا در آب حل شده و به صورت محلول بکار برده می‌شود باید توجه داشت که با وجودی که تولید سود سوزآور مایع در مجتمع پتروشیمی شیراز سال هاست که آغاز شده ولی یکی براساس سنت در واحدهای قدیمی و شاید دیگری به خاطر سهولت در حمل و نقل و کارکرد آن همچنان این واحدها از سود سوزآور جامدات وارداتی استفاده می‌کنند و این سود سوزآور جامد را خود در کارگاه به شکل مایع درآورده و سپس مورد استفاه قرار می‌دهند که شاید با هماهنگی بتوان از سود سوزآور مایع تولیدی داخل در این واحدها استفاده نموده و از واردات سود سوزآور جامد کاست.

در واحدهای سنتی هیچگونه کنترلی بر روی دمای محلول داخل پاتیل وجود ندارد و یک مشعل به طور دائم در زیر پاتیل روشن می‌باشد که مسلماٌ این عدم کنترل بر روی درجه حرارت فعل و انفعال تشکیل صابون و به خصوص در صورت عدم وجود همزن در داخل پاتیل که در اکثر موارد نیز چنین می‌باشد باعث بالا رفتن در دجه حـرارت موضعی در نقاطی شده و بر روی کیفیت صابون اثر نامطلوبی خواهد گذاشت بنابراین تعبیه یک همزن در داخل پاتیل‌ها و نصب یک ترمومتر جهت کنترل دما در پاتیل و آگاهی صابون ساز به درجه حرارت مناسب می‌تواند در بالا بردن کیفیت و کمیت تولید اثر مساعد بگذارد.

همین طور که در این  طرح توجیهی تولید صابون اشاره شد بعد از تشکیل صابون به صورت مایع در داخل پاتیل ، عملیات جامد سازی یا خشک کردن صابون به صورت ریختن و نگهداری در حوضچه‌هایی بر روی زمین انجام می‌گیرد که این عمل ابتدایی‌ترین و قدیمی‌ترین روش خشک کردن می‌باشد که مسلماٌ از لحاظ زمان بری بسیار کند می‌باشد.

امروز روش‌های جدیدی برای خشک کردن متداول گردیده که در عرض چند ثانیه (به جای 24 ساعت) عمل خشک کردن را تکمیل و صابون مایع تولیدی را به صورت چیپس صابون نیمه خشک در می‌آورد. البته به طـوری که بعداٌ توضیح داده خواهد شد در بعضی از واحـدهای مدرن نیمه مدرن موجود در ایران نیز از این خشک کن‌ها استفاده می‌شود. ولی تکنـولوژی ساخت اینگونه خشک کن‌ها هنر در ایران به مرحله تکمیل نرسیده و با توجه به قیمت‌های فعلی واردات این دستگاه‌ها و نیز با توجه به قیمت‌های کنونی صابون اصلاٌ برای واحدهای سنتی اقتصادی نمی‌باشد و لذا توجه به انجام تحقیقات در جهت ساخت این گونه خشک کن‌ها را خشک کن های پاششی می‌نامند.

در این طرح توجیهی تولید صابون نشان داده شده است که جهت بالا بردن کیفیت صابون بایستی مواد اضافی مانند روغن نارگیل ، روغن نخل ، رنگ یا اسانس‌های معطره به آن اضافه نمود که در واحدهای سنتی یا اصلاٌ این عمل انجام نمی‌گیرد و یا به علت وارداتی و گرن بودن این مواد ، به مقدار بسیار ناچیـز اضافه می‌گردند.

در این طرح توجیهی تولید صابون قابل ذکر است که در حال حاضر روغن نارگیل در حدود کیلوئی 230 تومان ، اسانس در حدود کیلویی 5000 تومان و روغن نخل در حدود 200 تومان به فروش می‌رسند.

وجود مقداری روغن نارگیل باعث بهبود کف کردن صابون ، وجود اسانس‌های معطره باعث خوش بویی صابون و وجود مقداری روغن نخل در صابون باعث سختی و استحکام آن می‌شود.

در اکثر واحـدهای سنتی پس آب حاصل از شستشوی صابون مذاب را که از زیر پاتیل خارج می‌شود و محتـوی مقدار زیادی سود سوزآور و همچنین چربی و گلیسیـرین می‌باشد را در چاه‌هایی که در واحـدها کنده شده می‌ریزند که این عمل آب‌های زیر زمینی را در دراز مـدت آلـوده و غیر قابل استفاده خواهد نمود.

می‌توان با انجام عملیات تصفیه پس آب‌ها یا بازگردانیدن و استفاه مجـدد از آن‌ها این مسئله را حداقل کاهش داد که البته این امر فقط در صورت مجتمع بودن این کارگاه‌ها و ایجاد یک تصفیه خانه مرکـزی جهت آن مجتمع می‌تواند به واقعیت نزدیک شود وگرنه در حال حاضر نمی‌توان انتظار داشت که یک کارگاه کوچک و آن هم با وضعیت اقتصادی نه چندان خوب اقدام به چنین کاری نماید.

✳️ 2 – آشنایی با فرایند تولید صابون در گروه صابون سازان نیمه سنتی – نیمه مدرن در طرح توجیهی تولید صابون   :

در این طرح توجیهی تولید صابون راجع به  این گروه از واحدهای صابون سازی علاوه بر پاتیل‌های صابون سازی که به صورت فنی تری نیز کنترل می‌گردند دستگاه‌هایی برای تهیه صابون قالبی با شکل و اندازه و استحکام مشخص به کار برده شده است.

دستگاه‌های مورد استفاه در این واحد اغلب در داخل ساخته شده و می‌شود. ماده اولیه مورد نیاز اصلی این واحدها اغلب پی و چربی حیوانی و در بعضی موارد چربی‌های گیاهی و همچنین سودسوزآور می‌باشد.

با توجه به محدودیت تولید پی و چربی داخلی در پاره ای موارد این واحدها اقدام به خرید چربی‌های گیاهی مانند روغن نخل و یا روغن نارگیل از کشورهای مختلف به خصوص کشور مالزی وارد ایران می‌گردند.

از جمله این واحدها می‌توان به شرکت‌های پارس کف شیراز ، زرین تهران ، عطربار اصفهان ، شعاعی زاده اصفهان و شماعی زاده بروجرد اشاره نمود روش تولید در این واحدها در زیر مورد بحث قرار گرفته است.

در این واحدها چربی مورد نیاز خواه حیوانی باشد خواه گیاهی به صورت خمیر در ظروف فلزی (حلب یا شبکه) به کارخانه وارد می‌گردد و در واقع استفاه توسط بخار یا هر عامل گرما دهنده دیگر در دمای حدود 60 درجه سانتیگراد ذوب می‌گردند.

چربی ذوب شده به وسیله پمپ یا به صورت دستی به داخل پاتیل صابون سازی ریخته می‌شود و به مقدار کافی محلول سودسوزآور (مقدار سود خالص بستگی به نوع چربی از 15 تا 17 درصد وزن چربی می‌باشد.) به آن اضافه شده و به وسیله بخار مستقیم و یا مشعل زیر پاتیل حرارت داده می‌شود تا واکنش صابون سازی در دمای حدود 100 درجه سانتیگراد به انجام پذیرد و به اصطلاح عمل پخت انجام گیرد.

زمان تکمیل واکنش و یا زمان پخت بستگی به نوع چربی و مقـدار حرارت داده شده در حدود 6 تا 7 ساعت به طـول می‌انجامد پس از انجام عمل پخت مقداری آب نمک به صابون مذاب داخل پاتیل افزوده شده و توسط همزن خوب به هم زده می‌شود.

آب نمک ناخالصی‌های موجود در صابون را با خود به ته پاتیل ته نشین می‌کند و در نتیجه در داخل پاتیل دو فاز تشکیل می‌گردد این عمل را شستشو می‌نامند و در بسیاری موارد عمل شستشو دو یا چند بار انجام می‌گیرد و هر کدام چندین ساعت به طول می‌انجامد.

در پایان عمل شستشو محتویات داخل پاتیل را برای یک الی دو روز در همان دمای مذاب نگهداری یا به اصطلاح دم می‌کنند. این مرحله باعث جداسازی کامل ناخالصی از صابون و احتمالاٌ تکمیل واکنش نیز می‌گردد.

پس از انجام مرحله دم صابون مذاب به صورت یک فاز در بالای پاتیل و ناخالصی‌ها به صورت فاز دیگری در قسمت پایین پاتیل قرار می‌گیرند بعد از انجام عمل دم فاز صابون مذاب را در داخل حوضچه‌هایی که در پایین پاتیل و روی زمین تعبیه شده است و دارای عمقی در حدود 20 سانتی متر می‌باشند وارد می‌کنند و برای مدت 24 ساعت نگه می‌دارند تا آب‌های آن تبخیر گردد و خشک شود.

پس از این مدت صابون به صورت یک بلوک خمیری در آمده به شکل قطعاتی درشت آن را برش می‌دهند. قطعات صابون که به شکل خمیر سفت و تقریباٌ جامد می‌باشد را یکی یکی در یک دستگاه رنده قرار می‌دهند و آن را به شکل قطعات ریز چیپس مانند در می‌آورند.

چیپس‌ها صابـون تولیدی با قرار گرفتن در معـرض هوای معمولی در تابستان و یا با عبور کردن از داخل خشک کن های تونلی (به خصوص در فصل زمستان( خشک می‌گردند تا به رطوبتی در حدود 15 درصد برسند. خشک کن های تونلی معمولاٌ به صورت اتاقک‌هایی هستند که هوای داغ از داخل آن عبور داده می‌شود و چیپس‌های صابون برای مدتی در آن قرار می‌گیرند.

انواع دیگر خشک کن‌ها نیز می‌تواند در این روش به کار رود. مثلاٌ خشک کن‌هایی به صورت تسمه نقاله‌های مشبک چند طبقه که هوای داغ به صورت عمود بر صفحه تسمه نقاله جریان داده می‌شود نیز می‌تواند مورد استفاه قرار گیرد.

بعد از عمل خشک شدن چیپس‌ها ، آن‌ها را در داخل یک مخلوط کن ریخته و مواد افزودنی مانند رنگ ، اسانس و ترکیباتی نظیر اکسید تیتان جهت روشن کردن رنگ صابون ، سیلیکات سدیم جهت قوام صابون و غیره بر حسب سیاست و فرمول تولید ، را به آن می‌افزایند و خوب مخلوط می‌کنند.

صابون خروجی از مخلوط کن به دستگاه‌های ورز دهنده فرستاده می‌شوند در این دستگاه‌ها به صورت مختلف صابون را ورز می دهند تا کاملاٌ یکنواخت گردد. این دستگاه‌ها معمولاٌ به صورت چند استوانه افقی می‌باشند که در جهات مختلف هم دوران می‌کنند و صابون از لابه لای آن‌ها عبور داده می‌شود و به صورت لایه‌های نازکی که بایستی در مقابل نور کاملاٌ یکنواخت باشند در می‌آیند.

این لایه‌های نازک صابون سپس در دستـگاه اکستـرودر وارد می‌گردند. در دستگاه اکسترودر صابون از داخل یک لوله با قطر زیاد با فشار به داخل لوله ای با قطر کم وارد می‌گردد و در عین حالی که کاملاٌ فشرده می‌گردد به صـورت تیغه صابون چهار گوشی از طرف دیگر دستگاه خارج می‌شود این تیغه صابونی چهارگوش پس از خروج از دستگاه اکسترودر وارد دستگاه برش می‌شود و توسط یک تیغه توسط کارگر به قطعات مناسب جهت ارائه به بازار بریده می‌شود.

قطعات بریده شده به دست آمده را به وسیله قالب‌های دستی فرم و شکل می‌دهند به این ترتیب که هر قطعه صابون بریده شده به صورت دستی در داخل یک قالب قرار گرفته و با فشار کارگر صابون شکل قالب و آرم آن را به خود می‌گیرد.

دستگاه‌های قالب به صورت صفحه مدوری می‌باشند که تعدادی کفه یا مادگی قالب بر روی آن نصب شده به طوری که این کفه‌ها یکی پس از دیگری در جلو کارگر قرار می‌گیرند.

قطعه صابون ابتدا در قسمت کفه قالب قرار گرفته سپس توسط یک گیره پایی قسمت سقف قالب با ضربه بر قسمت کف وارد می‌شود و با فشار کارگر صابون شکل قالب را به خود می‌گیرد و آرم صابون نیز برآن حک می‌گردد. صابون قالب بندی شده به قسمت بسته بندی وارد و توسط نیروی کارگر در بسته‌های تکی یا چند تایی بسته بندی می‌گردد که البته سرعت عمل بسته بندی و کیفیت بسته بندی معمولاٌ در حد اعلایی نبوده و به خصوص برای صادرات زیاد مناسب نمی‌باشد.

در هر حال با توجه به قیمت بالای واحدهای اتوماتیک قالب بندی و بسته بندی کارخانه جات نیمه مدرن در حال حاضر مجبورند از دستگاه‌های دستی استفاده نمایند.

✳️ 3 – آشنایی با فرایند تولید صابون در گروه صابون سازان مدرن در طرح توجیهی تولید صابون :

واحدهای مدرن که ماشین آلات آن‌ها اکثراٌ از کشورهای خارج تأمین شده است با وجود تنوع کشورهای سازنده دارای خط تولیدی بسیار مشابه می‌باشند. از جمله این واحدها به شرکت‌های پاکسان ، داروگر ، تهران پرند ، اتکا و شمیز خرم آباد می‌توان اشاره نمود. خط تولیدی تمامی این واحدها به جز یک واحد که قرار است در خرمشهر احـداث شود به صورت “تولید ناپیوسته” می‌باشد.

با توجه به عدم کفایت چربی‌های حیوانی داخلی جهت واحدهای صابون سازی اکثر واحـدهای تولیدی صابون که با ظرفیت بالا کار می‌نمایند چربی مورد نیاز خود را از خارج از کشور تهیه می‌نمایند. مهم‌ترین چربی مورد استفاده این واحدها روغن نخل و روغن نارگیل می‌باشد و در بعضی مورد از روغن حیـوانی وارداتی نیز استفاده می‌گردد.

در این طرح توجیهی تولید صابون آمده است که،  مهم‌ترین صادر کننده روغن نخل در دنیا کشور مالزی می‌باشد. البته در واحـدهای تولید صابون در ایران غیر از روغن نارگیل از روغن حیوانی وارداتی از کشـور ترکیه نیز استفاده می‌شود.

روش تولید در تمام این واحدها تقریباٌ یکسان و فقط مقادیر و انواع مواد افزودنی به صابون و یا زمان و درجه حرارت پخت در هر کدام با هم تفاوت‌هایی دارد. در زیر روش تولید مورد استفاده در این واحدها مورد بحث قرار خواهد گرفت.

در این واحدها چربی مورد استفاده که معمولاٌ مخلوطی به میزان 80 تا 85 درصد روغن نخل یا چرمی حیوانی (تالو) و 15 درصد روغن نارگیل است و در ظروف آهنی به کارخانه حمل می‌شوند را در دمای حدود 60 درجه سانتیگراد ذوب و چربی ذوب شده را در دیگ‌های پخت آهنی وارد می‌نمایند.

علاوه بر چربی مقدار مورد نیاز از سودسوزآور به صورت محلول 30-40 درصد به دیگ پخت اضافه می‌گردد. عمل پخت در دمای حدود 100-110 درجه سانتی گراد و به مدت 6 الی 7 ساعت انجام می‌پذیرد. نتیجه عمل پخت صابون به صورت مذاب ، مقداری مواد ناخالصی مانند نمک ، سود ، چربی و مقداری گلیسرین می‌باشد.

برای جدا سازی صابون مذاب و ناخالصی‌ها ، مخلوط موجود در دیگ‌های پخت را چندین بار با آب نمک شستشو می‌دهند به این ترتیب که هر بار مقداری آب نمک را به دیگ افـزوده و مخلوط را به هم می‌زنند تا ناخالصی و سود اضـافی موجود در مخلوط با آب نمک اضافه شده تشکیل یک فاز داده و پایین دیگ پخت جمع می‌گردند.

به این ترتیب در دیگ پخت دو فاز تشکیل می‌گردد که فاز پایینی محتوی آب نمک گلیسرین و سایر ناخالصی‌ها بوده و فاز بالایی محتوی صابون مذاب می‌باشد.

به وسیله لوله‌هایی که در سطح مختلف دیگ نصب گردیده می‌توان به آسانی فاز پایین را از سیستم خارج نمود و بدین ترتیب صابون مذاب بدست می‌آید.

به منظور تکمیل عمل جـداسازی فازها از یکدیگر و در نتیجه خارج نمود و بدین ترتیب صابون مذاب به دست می‌آید. به منظور تکمیل عمل جداسازی فازها از یکدیگر و در نتیجه خارج شدن تمام ناخالصی‌ها از درون صابون و بالا رفتن کیفیت ، صابون تولیدی برای مدتی در همان دیگ‌های پخت و در همان دمای ذوب نگه داشته می‌شود و به اصطلاح دم می‌گردد.

در این واحـدها عامل حـرارت دهی چه در زمان پخت و چه در زمان دم کردن عامل بخار می‌باشد که در مـرحله پخت به صورت مستقیم به دیگ‌ها زده می‌شود و در مـرحله دم کردن که نباید دیگر آب به محیط اضافه شود به صورت غیر مستقیـم اضافه می‌گردد بدین ترتیب که از یک طرف لوله‌هایی که به صورت مارپیچ در دیگ‌ها تعبیه شده وارد و از طرف دیگر به صورت مایع خارج می‌گردد و حرارت میعان خود را به دیگ می‌دهد.

صابـون مذاب پس از طی مـرحله دم شدن به یک مخلـوط کن اولیه وارد و تعدادی از مواد افزودنی مانند رنگ‌ها در همین مخلوط کن اولیه به مخلوط اضافه می‌گردند.

صابون خروجی از مخلوط کن وارد یک مبدل حرارتی که به صورت لوله و پوسته (Shell and tube heat exchanger) می‌باشد وارد و در آن تا دمای حدود 160 درجه سانتیگراد حرارت داده می‌شود. تا کاملاٌ مـذاب و روان گردد. مذاب خـروجی که دارای حدود 30% آب می‌باشد از مبدل حـرارتی وارد یک دستگاه خشک کن پاششی می‌گردد.

در این دستگاه که تحت خلاء در حدود 0.8 اتمسفر کار می‌کند ، صابون مذاب به وسیله نازل‌هایی در فضای دستگاه پاشیده می‌شود و به واسطه خلاء موجود در داخل خشک کن ، صابون آب خود را از دست داده و به صـورت سفت‌تری به بدنه دستگاه می‌چسبد و سپس به وسیله تیغه‌های مکانیکی که بر روی بدنه داخلی دستگاه گـردش می‌کند صابون به صورت ، قطعات کوچکی به شکل چیپس از پایین دستگاه خـارج می‌گردند. چیپس‌های صابون خـروجی فقط در حدود 13% آب دارند.

چیپس‌های تولیـدی وارد یک مخلـوط کن ثانویه شده و به مواد افـزودنی که براساس سیاست تولیـد واحد به آن اضافه می‌گردد به خوبی مخلوط شده و به صورت خمیر سفتی از آن خارج می‌گردد.

مواد افـزودنی همچنان که گفته شد می‌تواند بر حسب فرمـول خاص واحد تغییـر کند ولی مواد افـزودنی که معمولاٌ اضافه می‌گردد اسانس جهت خوشبو شدن صابون ، رنگ جهت زیبایی ظاهر صابون ، اکسید تیتانیوم جهت شفافیت بخشیدن به صابون ، سیلیکات سدیم جهت بهبود خاصیت چسبندگی و مواد دیگری جهت لطیف کنندگی، پایداری (استابلیزر) و استحکام صابون می‌باشد.

اگر چه مقدار مواد افزودنی معمولاٌ بسیار کم و جزیی بوده ولی با توجه به این که تقریباٌ تمام این مواد وارداتی می‌باشند دارای قیمت‌های بالایی می‌باشند.

صابون خروجی از مخلوط کن ثانویه به صورت خمیر سفتی می‌باشد که جهت استحکام صابون می‌بایستی قبل از قالب شدن تا حـد امکان ورز داده شود تا کاملاٌ یکنواخت و پایـدار گردد جهت ورز دادن از دستگاه‌های مختلفی که به دستگاه‌های پلادر (Plodder) یا ورز دهنده معروف می‌باشند استفاده می‌شود.

نوع متداول ورز دهنده‌ها به صورت دستگاهی است که دارای چند استوانه افقی دوار می‌باشد که در جهت مخالف یکدیگر گردش می‌کنند و خمیر صابون به صورت دفعاتی از لای این استوانه‌ها عبور داده می‌شود تا کاملاٌ ورزیده شوند.

نوع متـداول دیگر دستگاه‌های ورز دهنده شبیه به دستگاه‌های ماکارونی سازی می‌باشد بدین ترتیب که صابون خمیـری با نیروی زیاد به داخل یک لوله که در انتهای آن صفحه مشبکی قرار دارد فشرده می‌شود و از داخل سوراخ‌های صفحه مشبک به صورت ماکارونی خارج می‌گردد و این عمل باز تکـرار می‌گردد. معمولاٌ در واحدهای مدرن از هر دوی این دستگاه‌های ورز دهنده به صورت سری استفاده می‌شود.

صابون ورزیده شده از دستگاه‌های ورز دهنده وارد دستگاهی بنام “اکسترودر” می‌گردد. در این دستگاه صابـون از یک طرف تحت فشار زیاد به یک لوله که قطر آن به تدریج کاهش می‌یابد وارد شده و از طرف دیگر به صورت میله چهارگوشی در آمده که به طور مـداوم از دستگاه خارج می‌گردد.

این میله چهار گوش صابونی پس از خروج ازدستگاه “اکسترودر” وارد دستگاه “برش” شده و به صورت اتوماتیک به صورت قطعات مناسب بریده می‌شوند. قطعات مناسب بریده شده وارد دستگاه قالب زنی می‌گردد.

در واحدهای مدرن عمل قالب زنی در دستگاه‌های اتوماتیک صورت گرفته به این ترتیب که دستگاه به طور منظم و خودکار در یک قسمت قالب صابون را گرفته در یک قسمت فشـرده کرده و در قسمت دیگر رها می‌سازد و در هر دقیقه ده‌ها قطعه صابون فرم داده شده و خارج می‌گردد.

در حالی که در واحـدهای نیمه مدرن همان طور که ذکر شد دستگاه‌های قالب دستی بوده و به وسیله نیرویی مکانیکی کار و فشار وارده بر قالب صابون فرم می‌گیرد که در این حالت سرعت عملیات بسیار کم و خطر صدمه دیدن کارگر نیز بسیار زیاد است.

صابون پس از قالب شدن آماده جهت بسته بندی و عرضه به بازار می‌باشد که در واحـدهای مدرن عمل بسته بندی به صورت اتوماتیک و با سرعت زیاد و کیفیت بسیار خوب انجام می‌گیرد و صابون با بسته بندی مناسب وارد بازار می‌گردد.

تجهیزات مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید صابون سازی در طرح توجیهی تولید صابون

هر صنعتی نیازمند برخی دستگاه ها و ابزارآلات مختلفی است و صنعت صابون سازی نیز از این موضوع مستنی نیست! برای راه اندازی خط تولید صابون، نیاز به تجهیزات و لوازم مختلفی خواهد بود که همه آنها نقش مهمی را در فرآیند تولید خواخند داشت؛ در این طرح توجیهی تولید صابون به تعدادی از این تجهیزات اشاره خواهیم کرد:

نوار نقاله و میکسر سیلندر

فیلتر و پمپ خلاء

مخزن بلند و آسیاب سه رولی

جدا کننده آب و گاز و جدا کننده سیلیکون

لوله، پمپ، شیر و کندانسور اتمسفری

مبدل حرارتی لوله ای و محفظه خشک کن خلاء

دستگاه کراچر

امباس برقی دستگاه برش و چیلر با دمای پایین

دستگاه مهر زن و دستگاه بسته بندی فلو

هزینه های مورد نیاز و سرمایه لازم در طرح توجیهی تولید صابون

هزینه تولید طرح توجیهی تولید صابون، با توجه به اینکه نوسانات قیمت ها بسیار زیاد است و تقریبا می توان گفت قیمت ها در آینده، غیرقابل پیش بینی است لذا سرمایه لازم اولیه را نمی توان برآورد کرد؛ از طرفی پارامترهای زیادی برای برآورد این هزینه ها وجود دارد به عنوان مثال برند تجهیزات، نو یا دست دوم بودن، تعداد، نوع دستگاه و… نقش به سزایی در تعیین میزان سرمایه دارد.

مهم تر از همه ی اینها ظرفیت تولیدی کارخانه مدنظر شماست؛ بدیهی است وقتی قصد تولید در حجم های بالا دارید، باید ابزارآلات و تجهیزات پرقدرت تری خریداری کرده باشید و طبیعتا این امر به سرمایه بیشتری نیازمند است.

پس ارائه و اعلام یک عدد به عنوان سرمایه اولیه موردنیاز برای راه اندازی خط تولید صابون، می تواند آگاهی هایی غلط به شما داده و اطلاعات اشتباه و غیر دقیق را آموزش داده باشد که می تواند بعد ها ضرر و زیان های زیادی را به دنبال داشته باشد.

توجیه اقتصادی صابون در طرح توجیهی تولید صابون

با توجه به این طرح توجیهی تولید صابون گقته شده است که صابون از مصرف سرانه نسبتا زیادی در کشور ما برخوردار بوده و با توجه به اینکه تاثیر مهمی در بهداشت فردی دارد؛ لذا تبدیل به یکی از مواد مصرفی ضروری شده است. این مسئله به تنهایی نشان می دهد که تولید صابون دارای توجیه اقتصادی است.

البته اگر بخواهیم نگاهی به بازار فروش صابون بیندازیم، باز هم متوجه خواهیم شد که تولید صابون دارای توجیه اقتصادی است؛ چرا که این محصول در بازارهای داخلی و همینطور بازارهای صادراتی، با جایگاه مهمی روبرو گشته است.

خریداران صابون، مصرف کنندگان خانگی و متخصصان حاضر در مراکز تخصصی مراقبتی پوست هستند که با استفاده از انواع صابون های گیاهی و غیرگیاهی، اقدام به شستشوی بدن، لباس و شستشو و پاکسازی پوست می نمایند؛ امروزه صابون های بهداشتی و آرایشی متعددی به بازار راه یافته اند که ماهیت استفاده از صابون را به کلی تغییر داده اند.

چالش های سر راه در این کسب و کار در طرح توجیهی تولید صابون

تجربه نشان داده سرمایه گذاران و تولید کنندگانی که بدون دریافت در طرح توجیهی تولید صابون ، قدم در راه تولید گذاشته اند، با شکست های پی در پی مواجه شده و چه بسا که همان ابتدا کار را رها کرده و تمام سرمایه شان بر باد رفته است.

در این در طرح توجیهی تولید صابون ، نه تنها اطلاعاتی در هر زمینه از تولید به شما ارائه خواهند شد؛ بلکه راهکارهایی ارائه شده اند که به شما کمک خواهند کرد تا در کسب و کار خود موفق ظاهر شوید.

تصور نکنید که در ابتدا همه چیز عالی پیش رود، چرا که ممکن است دست اندازهایی در مسیرتان قرار گیرند که در طرح توجیهی تولید صابون ، شما را برای مقابله با آنها آماده خواهد کرد.

مزایای طرح توجیهی تولید صابون

اگر خواهان دستیابی قطعی به موفقیت هستید، باید حتما از طرح توجیهی تولید صابون بهره گیرید، این طرح در طرح توجیهی تولید صابون ، اطلاعات جامع را به شما ارائه داده و اطمینان خاطر را در شما به وجود می آورد. علاوه بر این در طرح توجیهی تولید صابون مانند یک نقشه گنج، شما را در مسیر درست حرکت داده و هدایت می کند.

همچنین به لطف وجود طرح توجیهی تولید صابون می توانید وام یا مجوز اخذ کنید، به عبارت دیگر طرح توجیهی تولید صابون، لازمه اخذ وام و مجوز بوده و نیاز است تا آن را حتماٌ دریافت کنید

طرح توجیهی تولید صابون

نظافت و سلامت ما انسان ها در گرو استفاده از مواد شوینده مانند صابون بوده و با استفاده از این مواد می توانیم هر نوع چرک و آلودگی را از خود دور سازیم، صابون هم از مهمترین مواد شوینده محسوب می شود؛ لذا با توجه به همین مسئله، صنعت تولید شوینده از جمله صنعت صابون سازی تبدیل به یکی از پربازده ترین صنایع شده و به دنبال آن طرح توجیهی تولید صابون نیز اهمیت یافته است.

این طرح، به ویژه برای کسانی که تصمیم به شروع کار در زمینه تولید صابون دارند، بسیار مهم و موثر واقع شده و راهنمای کامل آنها خواهد بود.

صابون چیست؟

انواع صابون طی فرایند شیمیایی چربی و روغن های حیوانی یا گیاهی تولید و عرضه می شوند. امروزه انواع صابون برای کاربردهای گوناگون در فروشگاه ها به فروش می رسند. بیشتر روغن های روانساز از صابون تهیه شده اند. علاوه بر این تمام گریس های غلیظ معمولاً از صابون لیتیوم، روغن معدنی و صابون کلسیم تولید شده اند. صابون های فلزی تهیه شده از سدیم، آلومینیوم و یا هر دو به عنوان غلیظ کننده در روغن ها استفاده می شوند. در گذشته های دور با اضافه کردن مقداری آهک به روغن زیتون یک نوع روغن روانساز تولید می کردند. صابون به صورت مایع (R-COOK)  و به صورت جامد (R-COONa) در فروشگاه های متعدد موجود می باشد.

صابون مول ۶، صابون مول ۱۰، صابون پس شور، صابون پس شور کنز، صابون آنیونیک، صابون حلال دار، صابون پخت و صابون سفیدگری از انواع صابون تولیدی هستند که در موارد مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

منظور از طرح توجیهی تولید صابون

طبق آمارگیری انجام شده سرانه مصرف صابون در کشور به طور سالانه حدود یک کیلوگرم است که این مقدار نسبت به کشورهای دیگر بالاتر است و این نشان از پاکیزه تر بودن ایرانیان دارد. تا به امروز در مورد تولید صابون و یا سرمایه گذاری در این زمینه فکر کرده اید؟ آیا تا به امروز فکر کرده اید که با خرید یک قالب صابون چه تاثیری روی روند تولید این محصول خواهید گذاشت؟

وضعیت تولید این محصول در ایران

شاید ندانید اما قدمت تولید صابون به روش نیمه صنعتی و قدیمی در ایران بیش از ۹۰ سال و قدمت تولید صابون به روش صنعتی حدود ۶۰ سال می باشد.  امروزه به دلیل تولید انواع مایع دستشویی و شامپوهای متنوع حجم مصرف صابون در ایران در حال کاهش است. طبق آمارگیری انجام شده  حدود ۶۰ هزار تن  صابون در سال مورد استفاده افراد ایرانی قرار می گیرد.

حدود ۲۲۰ واحد در زمینه تولید مواد شوینده در ایران فعالیت دارند. حدود ۸۵ درصد از مواد اولیه تولید صابون در ایران و ما بقی از کشورهای دیگر تامین می شود. صنعت تولید مواد شوینده در ایران دارای ظرفیت بالا است و ۶ واحد از واحدهای فعال سهم قابل توجهی از صابون بازار را ارائه می دهند. طبق تحقیقات انجام شده بازار تولید لوازم بهداشتی روز به روز در حال افزایش و اشباع شدن است بنابراین تولید کنندگان در تمام شیفت ها مشغول به کار نیستند. بنابراین سرمایه گذاران بهتر است پیش از هر اقدامی نسبت به بازار تولید محصول مورد نظر اطلاعات جامع به دست آورند.

کارخانه تولید صابون به بخش های اصلی همچون خط تولید، انبار، خط بسته بندی، سالن تولید و یک ساختمان اداری نیاز دارد. مساحت هر یک از بخش های ذکر شده به میزان تولید صابون در هر ماه بستگی دارد. صابون های متنوع به دو روش متفاوت تولید می شوند ۱-  به صورت پخت پیوسته ۲- بهره گیری از روش سنتی یعنی دیگ پخت

در ایران به روش سنتی یعنی از طریق دیگ پخت انواع صابون تولید می گردد و تنها دارای دو خط تولید پیوسته است که آن هم فعالیت آنچنانی ندارد. یکی از خطهای تولید پیوسته در خرمشهر و دیگری در شرکت پاکنام است. خطوط تولید پیوسته نسبت به خط تولید قدیمی مزایای بسیار زیادی دارد اول اینکه محصول نهایی به صورت یکنواخت و یک دست تولید می گردد. یکنواخت بودن محصول یک نوع امتیاز برای آن محسوب می شود به همین دلیل روش تولید پیوسته مورد توجه بسیاری از مشتریان قرار گرفته است.

وضعیت بازار ایران

امروزه صادرات صابون به کشورهای دیگر به ندرت انجام می شود و تنها برخی از محصولات تولیدی به کشورهایی همچون آسیای میانه، افغانستان و به ندرت به عراق صادر می شوند. توجه داشته باشید که خط تولید صابون در کشور تمام تکنولوژی لازم و دستگاه های مخصوص را دارا است و از این نظر هیچ مشکلی وجود ندارد.

سرمایه‌ی شروع به کار تولید صابون

شاید ترس از سرمایه گذاری اولیه، شما را کمی از فکر کردن به تولید صابون دور کرده باشد، نباید حتما از یک سرمایه کلان شروع کنید؛ بلکه می توانید حتی با سرمایه در حد 100 میلیون تومان هم شروع به کار کرده و سپس تولید خود را توسعه دهید.

پس هیچگاه هدف بزرگ خود را به خاطر ترس های درونی خود کنار نگذاشته و قید آن را نزنید. اکنون می توانید با اخذ طرح توجیهی تولید صابون، اطلاعات کاملی را راجع به این مسئله کسب نمایید. در طرح توجیهی تولید صابون، تمامی اعداد و ارقام به طور دقیق و به روز شده اعلام گردیده اند.

بررسی و برآورد هزینه های کسب و کار

شاید ترس از سرمایه گذاری اولیه، شما را کمی از فکر کردن به تولید صابون دور کرده باشد، حتما نباید از یک سرمایه کلان شروع کنید؛ بلکه می توانید حتی با سرمایه در حد 100 میلیون تومان هم شروع به کار کرده و سپس تولید خود را توسعه دهید.

پس هیچگاه هدف بزرگ خود را به خاطر ترس های درونی خود پس نزده و قید آن را نزنید. اکنون می توانید با اخذ طرح توجیهی تولید صابون، اطلاعات کاملی را راجع به این مسئله کسب نمایید. در طرح توجیهی تولید صابون، تمامی اعداد و ارقام به طور دقیق و به روز شده اعلام گردیده اند

میزان سود حاصل از تولید صابون چقدر است؟

در طی سالهای اخیر، صنعت تولید صابون با بازدهی های مثبتی همراه بوده است که این موضوع نشان از سودآور بودن این صنعت دارد؛ پس به طور کلی باید بگوییم میزان سود حاصل از تولید صابون بالاست، چرا که نیاز به صابون همیشه وجود داشته و دارد و با توجه به همین مسئله، تولید صابون نیز همیشه رونق داشته و به دنبال آن میزان سود حاصل از آن قابل توجه می باشد.

در هر صورت اگر نیاز به اطلاع دقیق از سود این کار دارید، داخل طرح توجیهی تولید صابون، سود به همراه ریز جزئیات ارائه شده است و به طور کلی در هر زمینه ای که اطلاع بخواهید، طرح توجیهی به شما این اطلاعات را ارائه خواهد داد.

چه تجهیزاتی برای راه اندازی خط تولید صابون، نیاز می باشند؟

برای راه اندازی خط تولید صابون، نیاز به تجهیزات و لوازم مختلفی خواهد بود که همه آنها نقش مهمی را در فرآیند تولید ایفا می کنند؛ البته در طرح توجیهی تولید صابون به این مسئله هم پرداخته شده است، ولی در اینجا به تعدادی از این تجهیزات اشاره خواهیم کرد:

آیا تولید صابون دارای توجیه اقتصادی است؟

در پاسخ به این سوال باید بگوییم بله، چرا که صابون از مصرف سرانه نسبتا زیادی در کشور ما برخوردار بوده و با توجه به اینکه تاثیر مهمی در بهداشت فردی دارد؛ لذا تبدیل به یکی از مواد مصرفی ضروری شده است. این مسئله به تنهایی نشان می دهد که تولید صابون دارای توجیه اقتصادی است.

البته اگر بخواهیم نگاهی به بازار فروش صابون بیندازیم، باز هم متوجه خواهیم شد که تولید صابون دارای توجیه اقتصادی است؛ چرا که این محصول در بازارهای داخلی و همینطور بازارهای صادراتی، با جایگاه مهمی روبرو گشته است.

خریداران صابون، مصرف کنندگان خانگی و متخصصان حاضر در مراکز تخصصی مراقبتی پوست هستند که با استفاده از انواع صابون های گیاهی و غیرگیاهی، اقدام به شستشوی بدن، لباس و شستشو و پاکسازی پوست می نمایند؛ امروزه صابون های بهداشتی و آرایشی متعددی به بازار راه یافته اند که ماهیت استفاده از صابون را به کلی تغییر داده اند.

مشکلاتی که ممکن است در جریان کسب و کار، با آنها دست و پنجه نرم کنید

تجربه نشان داده سرمایه گذاران و تولید کنندگانی که بدون دریافت طرح توجیهی، قدم در راه تولید گذاشته اند، با شکست های پی در پی مواجه شده و چه بسا که همان ابتدا کار را رها کرده و تمام سرمایه شان بر باد رفته است.

پس اگر می خواهید طعم شکست را نچشید، لازم است طرح توجیهی تولید صابون را دریافت نمایید.

در این طرح، نه تنها اطلاعاتی در هر زمینه از تولید به شما ارائه خواهند شد؛ بلکه راهکارهایی ارائه شده اند که به شما کمک خواهند کرد تا در کسب و کار خود موفق ظاهر شوید.

تصور نکنید که در ابتدا همه چیز عالی پیش رود، چرا که ممکن است دست اندازهایی در مسیرتان قرار گیرند که طرح توجیهی، شما را برای مقابله با آنها آماده خواهد کرد.

مزایای طرح توجیهی تولید صابون

اگر خواهان دستیابی قطعی به موفقیت هستید، باید حتما از طرح توجیهی تولید صابون بهره گیرید، این طرح، اطلاعات جامع را به شما ارائه داده و اطمینان خاطر را در شما به وجود می آورد. علاوه بر این طرح توجیهی مانند یک نقشه گنج، شما را در مسیر درست حرکت داده و هدایت می کند.

همچنین به لطف وجود طرح توجیهی تولید صابون می توانید وام یا مجوز اخذ کنید، به عبارت دیگر طرح توجیهی، لازمه اخذ وام و مجوز بوده و نیاز است تا آن را حتماٌ دریافت کنید.

ضمنا اگر از طریق طرح فنی یعنی این مجموعه اقدام به سفارش طرح توجیهی نمایید، از مزایایی مانند پشتیبانی 5 ماهه تیم پشتیبانی برخوردار خواهید گشت، با چنین مزیتی در هیچ کجای دیگر مواجه نخواهید شد، پس همین حالا اقدام کنید.

ماشین آلات مورد نیاز ، جهت اجرای طرح توجیهی تولید صابون بهداشتی

• دیگ ذوب چربی

• دیگ ذوب سود

• دیگ آب نمك

• دیگ پخت صابون

• مخازن چربی نمك

• ماشین خشك كن

• ماشین رنده

• نوار نقاله

• سیلو

• ماشین مخلوط كن

• ماشین تری رول

• ماشین ماكارونی كن

• ماشین پلادر

• كاتر

• ماشین پرس

• ماشین بسته بندی

• قالب

کشور های عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید صابون بهداشتی

کشورهای ایتالیا ، اسپانیا و فرانسه به دلیل اینکه ذخایر آماده ای از مواد خام مورد نیاز مانند روغن زیتون داشتند ، جزو اولین مراکز سازنده صابون بودند. با توجه به اینكه تولید صابون از تكنولوژی چندان پیچید ه ای برخوردار نبوده امروزه تقریباً اكثركشورها مخصوصاً كشورهای توسعه یافته و كشورهای در حال توسعه خود تولیدكننده انواع صابون هستند .

البته كشورهای صنعتی با توجه به اینكه از تكنولوژی های برتر برخوردار هستند ، محصولات با كیفیت و تنوع بیشتری به بازار ارائه می دهند .

اما از سوی دیگر بطور كلی مصرف مواد بهداشتی من جمله انواع مختلف صابون های بهداشتی دركشورهای پیشرفته و توسعه یافته بالاتر از كشورهای جهان سوم است. با توجه به اینكه یكی از پارامترهای اصلی توسعه یافتگی در جهان ، توسعه یافتگی بهداشتی است ، مصرف انواع صابون های بهداشتی در كشورهای توسعه یافته مانند امریكا و كشورهای اروپایی و ژاپن و كره جنوبی بیش از سایر كشورهای دنیا می باشد .

شرایط واردات و صادرات تولید صابون

 

• شرایط واردات

طبق بررسی های صورت گرفته از مقررات صادرات و واردات سال ١٣٨٥ وزارت بازرگانی ، سود بازرگانی برای كد تعرفه های ٣٤٠١١١١٠ ، ٣٤٠١١١٣٠ ، ٣٤٠١١١٩٠ ، ٣٤٠١١٩٠٠ ، ٣٤٠١٢٠١٠ ، 46 درصد می باشد .

• شرایط صادرات

صابون بهداشتی از جمله محصولاتی است كه محدودیت صادراتی نداشته و در زمره محصولات با مشوق های صادراتی محسوب میگردد. این محصول بسته به گرید و كاربرد آن در

بسته بندی های مختلف :

بسته بندی كاغذی ، گلاسه ای و پلاستیكی و همچنین به صورت مایع و در ظروف مخصوص جهت صادرات عرضه می گردد . صابون بهداشتی به دلیل پایدار بودن در دمای محیط ، هنگام حمل و نقل ( از طریق كشتی ، هواپیما ، قطار و كامیون ) جهت صادرات در مسافتهای طولانی شرایط محیطی خاصی را نیاز ندارد . آمار صادرات و واردات این محصول در بخش بعدی مورد بررسی دقیق قرار گرفته است .

صابون بهداشتی طبق ماده ٢ قانون مقررات صادرات و واردات ایران ( مصوب 4/4/1372 مجلس شورای اسلامی ) دارای كد شماره ١ می باشند .

ماده ٢ قانون مقررات صادرات و واردات ایران: كالاهای صادراتی و وارداتی به سه گروه تقسیم می شوند :

1- كالاهای مجاز: كالاهایی كه صدور یا ورود آن با رعایت ضوابط نیاز به كسب مجوز ندارد .

2- كالاهای مشروط: كالایی است كه صدور یا ورود آن با كسب مجوز امكان پذیر است .

3- كالاهای ممنوع: كالایی است كه صدور یا ورود آن به موجب شرع مقدس اسلام ( به اعتبار خرید و فروش یا مصرف ) و یا به موجب قانون ممنوع است .

اهمیت استراتژیک تولید صابون بهداشتی

در عصر وابستگی انسان ها به یکدیگر، حقوق شهروندی جهانی ، بر اساس اعتماد و مسئولیت مشترک ، پشتیبان سرنوشت ساز پیشرفت است ، اما در دوران محرومیت بیش از یک میلیارد انسان از حداقل نیازهای در خور شأن و منزلت او ، شرکت ها ، بنگاه های اقتصادی ، بازرگانان دیگر نمی توانند بی تفاوت باقی بمانند یا همچون سدی در برابر این خیل عظیم انسانی قرار گیرند ، بلکه بر عکس آنها باید در صدد همکاری با دولت ها و سایر نقش آفرینان در جامعه برآیند.

با بسیج علم ، فن آوری و دانش جهانی به مقابله با بحران های به هم تنیده گرسنگی ، بیماری ، تخریب محیط زیست و تضادی که باعث عقب نگه داشته شدن کشورهای جهان سوم می شود ، برخیزند . مطابق برنامه توسعه سازمان ملل متحد (UNDP ) یكی از مهمترین آرما نهای هزاره سوم كمك به بالا رفتن سطح بهداشت عمومی مخصوصاً در كشورهای جهان سوم می باشد. بر اساس همین گزارش رعایت اصول ابتدایی بهداشت از اصلی ترین و عمده ترین راه های پیشگیری از بسیاری بیماری ها می باشد .

ابتکار جهانی مشارکت بخش عمومی و خصوصی برای شستن دستها تلاشی است جمعی بین بانک جهانی ، یونیسف ، دانشکده بهداشت و بیماری های حاره ای لندن ، بخش خصوصی و سایرین برای مقابله با بیماری اسهال از راه تشویق شستن دست ها با صابون است. آرمان از این برنامه گردهماوری متخصصان بازاریابی و تولید با فعالیتهای مربوط به سلامتی عمومی به خاطر تهیه و توزیع گسترده صابون های دستشوئی ارزان است.

طرح های آزمایشی در غنا و هند در حال اجرا است . بنابر توضیحات بالا نقش استراتژیك صابون در سلامت جامعه بشری كه اولین و مهمترین اصل در پیشرفت جامعه جهانی است ، نقش غیر قابل انكاری می باشد .