طرح توجیهی بتن آماده

طرح توجیهی بتن آماده

بتن آماد نوعی از بتن است که در کارگاه بتن با استفاده از مواد اولیه ای مثل شن و ماسه و سیمان و آب تهیه می شود و با استفاده از میکسر های حمل بتن برای انجام پروژه های ساخت و ساز ساختمانی به مشتریان عرضه می شود.
بتن آماده در پروژه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد , بتن آماده به صورت حجمی خریداری و فروخته می شود – که معمولاً به متر مکعب حساب می شود. بتن آماده به صورت مخلوط و سفت نشده به مشتری ها داده می شود .

این طرح شامل جزئیات مربوط به تولید بتن آماده یا بتن پیش ساخته، بازار هدف، رقبا، نیروی انسانی، مواد اولیه، تجهیزات و ماشین‌آلات مورد نیاز، هزینه‌های تولید و سایر جزئیات مربوط به تولید و بازاریابی محصول می‌باشد.

با تهیه این طرح توجیهی، می‌توان به راحتی از بانک‌ها و نهادهای مالی منابع مورد نیاز برای راه‌اندازی کسب‌وکار تولید بتن آماده را تأمین کرد.

سفارش طرح توجیهی بتن آماده

برای سفارش طرح توجیهی بتن آماده می توانید با کارشناسان ما در کانون مشاوران طرح توجیهی تماس بگیرید.

معرفي كاربردهاي محصول طرح توجیهی بتن آماده

بتن آماده از لحاظ ماهیت به عنوان یک کالای واسطه ای محسوب می شود. یکی از کاربردهای بالقوه بتن آماده ساخت بناهای شهری (اعم از مسکونی، اداری، تجاری و …) است. با توجه به افزایش نظارت و لزوم رعایت استانداردها در امر ساختمان سازی، انتظار میرود که در آینده نزدیک تولید بتن به روش های دستی (که در بیشتر کارگاه ساختمانی معمول است) منسوخ شود و استفاده از بتتن آماده جایگزین آن گردد.

بررسي سابقه مصرف محصول طرح توجیهی بتن آماده

بتن به خاطر داشتن ویژگی های منحصربه فرد خود تقریبا در تمامی کشورها جزء لاینفک ساختمان سازی محسوب می شود، و از آن جایی که حمل و نقل بتن آماده در فواصل زیاد پرهزینه است و تولید آن نیاز به تکنولوژی بالایی ندارد، بتن مورد نیاز هر کشور در داخل آن تولید می شود. در نتیجه میزان تولید هر کشور تابعی از میزان ساخت و ساز در آن کشور است.
تحليل ضرورت اجراي پروژه طرح توجیهی بتن آماده

يكي از اركان توسعه همه جانبه کشورها توجه به فرآيند ساخت و ساز و گسترش كليه امور مرتبط با آن و از آن جمله فعاليت هاي علمي، تحقيقاتي و فني در اين حوزه است. با توجه به افزایش چشمگیر ساخت و ساز در کشور و همچنین ساخت سازه هایی که ملزم به رعایت اصولی از قبیل مقاومت، عایق بندی و دیگر استانداردها هستند. قطعات پیش ساخته بتونی با توجه به تکنولوژی ساخت خود می توانند موجبات صرفه جویی انرژی، زمان و هزینه را به دنبال داشته باشد.
بازار هدف طرح توجیهی بتن آماده

کارشناسان طرح توجیهی بتن آماده در رابطه با امکان سنجی بتن ابراز داشتند با توجه به اینکه فناوری خاصی لازم نیست برای تولید بتن آماده، بحث صادرات بسیار کم رنگ می شود و بازار هدف بازار داخلی می باشد.
دانش فني پروژه طرح توجیهی بتن آماده

دانه های سنگی، سیمان و آب در دیگ بتن که در ایستگاه تولید قرار دارد ترکیب شده و بتنی که به کامیون مخلوط کن (تراک میکسر) منتقل می شود بلافاصله آماده استفاده است. در ایران سیستم طرح اختلاط تر متداول تر از سیستم طرح اختلاط خشک است.
طرح توجیهی بتن آماده در جهت تولید

بتن در مفهوم بسیار وسیع به هر ماده با محصولی که از یک ماده چسبنده با خاصیت سیمانی شدن تشکیل شده باشد اتلاق می شود.این ماده چسبنده عموماً حاصل فعل و انفعال سیمانهای هیدرولیکی وآب می باشد حتی امروزه چنین تعریفی از بتن شامل طیف وسیعی از محصولات می شود.بتن ممکن است از انواع مختلف سیمان نیز پوزولانهای، سرباره کوره ها، مواد مضاف، گوگرد، مواد افزودنی، پلیمرها، الیاف و غیره تهیه شود. همچینن در نحوه ساخت آن ممکن است از حرارت، بخار آب، اتوکلاو، خلاء، فشارهای هیدرولیکی و متراکم کننده های مختلف استفاده شود. در اینجا سعی می شود از بتنی صحبت شود که مخلوطی از سیمان و آب و سنگدانه و در نهایت مواد افزودنی است.
اولین سئوالاتی که در اینجا مطرح است این است که ارتباط بین مواد تشکیل دهنده مخلوط بتن چیست؟ سه امکان وجود دارد: ابتدا ممکن است تصور شود که اصل ماده ساختمانی ماده چسبنده ای استکه از هیدراتاسیون سیمان و آب ناشی شده است و سنگدانه ها بعنوان مواد ارزان و پرکننده این ماده چسبنده می باشد. امکان دوم این است که سنگدانه های درشت بعنوان سنگهای بنائی که توسطملات بهم پیوسته اند درنظر گرفته شود و این ملات دوغاب سیمان و سنگدانه های ریزدانه می باشد. امکان سوم آن است که بتن بعنوان ماده ای از دوفاز مختلف یعنی سیمان هیدراته و دانه های سنگی در نظر گرفته شود. بنابراین خواص بتن به خواص هر یک از فازها و فصل مشترک این دو فاز بستگی دارد.
تامین مصالح دانه ای بتون طبیعی دارای کیفیت خوب در همه جای جهان امکان پذیر نیست و به دلیل مصرف مستمر ، کمبود مواد مناسب در بعضی محل ها مشاهده م ی شود . قطع نظر از روشهای پیشرفته تر اصلاح یا بهبود، استفاده از مصالح دانه ای با کیفیت پایین برای موارد استعمال خاص همچنین بازیافت بتون کهنه، سایر مواد ساختمانی، یا محصولات زاید باید در آینده مورد ملاحظه قرار گیرد.

خصوصیات بتون ساختمانی گذشته از ترکیب آن تا حدود زیادی به سن آن و تاریخچه عمل آوری آن ، همچنین عوامل کنترل کننده آب دهی سیمان مربوط است. بنابراین، خصوصیات فیزیکی و شیمیایی باید توسط روشهای استاندارد پیش از فرآیند ساخت و نیز در طول فرایند ساخت مورد آزمایش قرار بگیرد .
استانداردهای ملی، همچنین استاندا ردهای بین المللی، یا توصیه های ارائه شده توسط سازمان بین المللی استاندارد ISO کنترل کیفی مواد خام بتون و خود بتون را پوشش می دهند.البته سایر خصوصیات موردنظر می توانند توسط خریدار تعیین شوند.

از آنجایی که بتون های تولید شده در کارگاه با روش های دستی از کیفیت چندان مناسبی برخوردار نیستند، استفاده از بتون آماده در ساخت هر قطعه و یا سازه بتونی ارجحیت دارد. اصولاً بتون هایی که به صورت کارخانه ای تولید می شوند، به علت وجود نظارت متمرکز و استفاده از تجهیزات تخصصی، مطمئن تر و دارای کیفیت بهتری هستند. به طور ک لی موارد مصرف بتون آماده هر جایی است که از بتون استفاده می شود: مانند ساخت سدهای بتونی، دیوارهای حائل، پرده آب بند زیر سدهای خاکی و….
یکی از کاربردهای بالقوه بتون آماده ساخت بناهای شهری (اعم از مسکونی، اداری، تجاری و …) است. با توجه به افزایش نظارت و لزوم رعایت استانداردها در امر ساختمان سازی ، انتظار می رود که در آینده ای نزدیک تولید بتون به روش های دستی (که در بیشتر کارگاه های ساختمانی معمول است) منسوخ شود و استفاده از بتون آماده جایگزین آن گردد.

 آشنایی با بتن آماده در طرح توجیهی بتن آماده

تعاریف در طرح توجیهی بتن آماده:

بتن آماده به بتنی گفته می‌شود که در کارخانه آماده شده و سپس به محل ساخت برای استفاده رسیده است.

بتن آماده با استفاده از دستگاه های مخصوص به صورت دائمی تولید شده و به صورت خودرو و با انواع حمل و نقل به محل مقصود ارسال می‌شود.

موضوع در طرح توجیهی بتن آماده:

این طرح توجیهی بتن آماده برای راه‌اندازی یک واحد تولید بتن آماده با ظرفیت ۱۰۰۰ مترمکعب در روز در نظر گرفته شده است. این واحد به دلیل وجود بازار قابل توسعه و تقاضای رو به رشد در صنعت ساخت و ساز، احتمال موفقیت بالایی دارد.

توجیه تجاری در طرح توجیهی بتن آماده:

بازار بتن آماده همواره در حال رشد است و با توجه به نیاز روزافزون به ساخت و ساز در جوامع امروزی، تقاضا برای محصولات بتن آماده به عنوان یکی از محصولات مهم در این صنعت، همواره بالاست.

با ارائه محصولات با کیفیت بالا و قیمت مناسب، واحد تولید بتن آماده می‌تواند بازار را احاطه کند و سود خوبی را به دست آورد.

تاریخچه ای بر در طرح توجیهی بتن آماده:

اولین بتن آماده در ایالات متحده آمریکا در سال ۱۹۰۳ تولید شد. اما این صنعت در دهه ۱۹۲۰ رشد قابل توجهی پیدا کرد.

در دهه ۱۹۷۰، این صنعت به طور چشمگیری رشد کرد و در حال حاضر در سراسر جهان به عنوان یک صنعت بزرگ تلقی می‌شود.

جدیدترین تکنولوژی‌های تولید بتن در طرح توجیهی بتن آماده:

• استفاده از مواد افزودنی: مواد افزودنی مانند فوق روان‌کننده‌ها، دیرگیرکننده‌ها، زودگیرکننده‌ها، و مواد حباب‌زا می‌توانند خواص بتن را بهبود بخشند.
• استفاده از الیاف: الیاف می‌توانند مقاومت بتن در برابر ترک و ضربه را افزایش دهند.
• استفاده از مواد بازیافتی: مواد بازیافتی مانند خاکستر بادی و پودر سنگ می‌توانند جایگزین بخشی از سیمان و سنگدانه در بتن شوند.
• استفاده از روش‌های پخت سریع: روش‌های پخت سریع مانند بخاردهی می‌توانند زمان تولید بتن را به طور قابل‌توجهی کاهش دهند.
• استفاده از چاپ سه‌بعدی: چاپ سه‌بعدی بتن می‌تواند برای تولید سازه‌های پیچیده و منحصر به فرد مورد استفاده قرار گیرد.

اهمیت و ضرورت اجرای طرح بتن آماده در طرح توجیهی بتن آماده
بتن با توجه به مقاومت بسار بالا و ویژگی هایی که دارد یکی از عناصر جدا نشدنی از کارهای ساختمانی است و امروزه نیز استفاده از بتن به روش سنتی در ساختمان ها تا حدودی زیادی کم و حتی در پروژه های بزرگ منسوخ شده است و استفاده از بتن آماده جایگزین آن شده است.
به همین خاطر اهمیت ایجاد کارگاههای تولید بتن آماده بیش از پیش اهمیت دارد . باید دقت داشت که میزان تولید و فروش بتن آماده بستگی به میزان ساخت و ساز در زمان حاضر دارد و هرچقدر که میزان ساخت و ساز در شهری بیشتر باشد رونق این کار نیز بیشتر خواهد بود.

مهمترین کاربردهای بتن آماده در طرح توجیهی بتن آماده عبارتند از:

• ساخت سازه‌های بلندمرتبه مانند پل، برج، تونل و…
• ساختمان‌سازی، شامل ساخت و ساز ساختمان های مسکونی، تجاری و صنعتی
• ساخت و نصب سازه‌های زیر دریایی مانند سد و بنادر
• ساخت پیش‌ساخته‌های بتنی مانند دیوارهای جداری، کفپوش‌های سازه‌ای و…
• استفاده در پروژه‌های خاص مانند طرح‌های هیدرولیکی، پست‌های برق، خطوط لوله، تله‌کابین‌ها و…
• استفاده در پروژه‌های صنعتی برای ساخت و نصب دیوارهای حائل، سقف‌های پوششی و…
• استفاده در پروژه‌های معماری برای ساخت دیوارهای ماندگار، نمای ساختمان، طراحی پل و…
• استفاده در پروژه‌های زیرساختی مانند ساخت جاده‌ها، پل‌ها، مسیرهای قطار و…
• استفاده در پروژه‌های محیط زیستی مانند سدسازی، تصفیه‌خانه آب، تصفیه‌خانه فاضلاب و…
• استفاده در پروژه‌های نظامی مانند پایگاه‌های نظامی، خطوط انتقال نیرو، مخابرات و…
• استفاده در پروژه‌های فضایی برای ساخت و نصب سازه‌های فضایی و فضاپیماها.

بررسی اجمالی فرآیند تولید در طرح توجیهی بتن آماده:

• با پیشرفت روز افزون کاربرد بتن در ساخت و ساز توسط بشر و ساخت بتن های ویژه، روز به روز لزوم کاربرد آسانتر، سریعتر و با کیفیت بالاتر مورد توجه قرار می گیرد . در سازه های بتنی و محل هایی که ار بتن به عنوان ماده ساختمانی استفاده می شود، بتن به دو صورت بتن آماده و بتن در جا ساخته شده و مورد مصرف قرار می گیرد. لزوم استاندارد سازی سازه ها و رعایت ضوابط آیین نامه های ساختمانی و ارائه شناسنامه فنی برای ساختمان باعث شده است که کاربرد بتن آماده در ساختمان سازی در سالهای اخیر روند رو به رشدی داشته باشد وکارخانجات و کارگاههای بتن آماده در شهر ها تاسیس و به تولید بتن آماده مشغول شوند. مزایای بتن های آماده از لحاظ سهولت دسترسی و کیفیت برای مصرف کنندگان منجر به گسترش استفاده از بتن های آماده در پروژه های بزرگ وکوچک می شود. لزوم اطلاع رسانی مناسب نیز در این میان نقش تعیین کننده ای برای گسترش مصرف بتن آماده دارد. در زیر شرح مختصر عملیات تولید بتن آمده است :

کارگاه تولید بتن و اجزای آن در طرح توجیهی بتن آماده :

• ایستگاه یا کارگاه تولید بتن شامل لوازم و تجهیزات جهت دریافت، انبار، جابه جایی، و توزین مصالح به منظور تهیه بتن طبق فرمول کارگاهی و همچنین تحویل مواد توزین شده به تجهیزات حمل، قبل یا بعد از مخلوط نمودن مصالح می باشد. ایستگاها از نظرمحصول تولیدی به ایستگاه های بتن حجیم، بتن روسازی، بتن معمولی(بتن آماده) و فرآورده های بتنی طبقه بندی می شوند.
  اغلب ایستگاه های مرکزی بتن شامل اجزای اصلی زیر می باشند : دپو و انباره سنگدانه ها، سیلوی نگهداری سیمان، سیستم های پیمانه کردن و توزین برای نسبت بندی سیمان و سنگدانه ها، کنتور اندازه گیری آب (ویا یخ) و همچنین وسیله ای برای کنترل لوازم پیمانه کردن. آرایش قرار گرفتن و اندازه این اجزا بسته به عملکرد کارگاه تعیین می گردد.

انبار سنگدانه ها در طرح توجیهی بتن آماده:

سنگدانه ها اغلب به صورت دپو و سربار (و در موارد خاص در زیر پوشش) در پشت ایستگاه ساخت بتن ذخیره می شوند. در بعضی ایستگاه ها قبل از توزین، مصالح به کمک لودر یا دراگلاین کوچک، وارد سیلوی سنگدانه ها می شوند. حجم سیلوی سنگدانه ها لازم نیست که بزرگتر از مقدار لازم برای یک پیمانه بتن باشد. مشروط برآنکه وسیله پر کردن سیلو اجازه ندهد تا سنگدانه ای به اتمام برسد و به طور دائم با دپوی سنگدانه ها در ارتباط باشد. اگر قرار است سیلو جهت آماده سازی سنگدانه هامانند حرارت دادن، خنک کردن، یا خشک کردن مصالح نیز به کار رود، اندازه آن به سرعت تولید و شرایط مورد نظر مصالح در زمان رسیدن به مرحله پیمانه کردن بستگی خواهد داشت. در مناطق سرد سیلوی سنگدانه ها به صورت در بسته بوده واغلب اندازه آنها به حدی است که موارد لازم برای اولین سری کامیون های حمل، در طول شب گرم شود. در مواردی که سرعت تولید بتن در طول روز متغییر است، حجم سیلو باید قدری بزرگتر انتخاب شود تا در حین تولید، تاخیری برای سیستم پرکننده به وجود نیاید. حجم سیلوی سنگدانه ها، اغلب بر مبتای پر مصرفترین مصالح تعیین می گردد.

سیلوی سیمان (و مواد پوزولانی) در طرح توجیهی بتن آماده

• هر نوع سیمان یا ماده پوزولانی باید دارای سیلوی جداگانه باشد. حجم سیلوی سیمان تابعی از مصرف روزانه کارگاه و نرخ دریافت سیمان از کارخانه است. در تعیین حجم سیمان بر اساس وزن و وزن مخصوص، باید به ضریب تورم سیمان توجه نمود. در اغلب موارد سیمان توسط تانکرهای مخصوص به صورت فله ای که سیمان را به روش هوای فشرده (پنو ماتیکی) به سیلو انتقال می نمایند. به گارگاه حمل می گردد. حجمی که این تانکرها حمل می نمایند تابعی از قوانین حداکثر وزن محور است. هنگام تعیین اندازه سیلوی پوزولان لازم است به وزن مخصوص کمتر پوزولان نسبت به سیمان توجه نمودکه نیاز به حجم سیلوی بزرگتری دارد. لازم است مسئول حمل ونقل، حجم های حمل شده در هرکامیون را کنترل نماید. اغلب مواد پودری که بصورت پنوماتیکی جابجا می شوند، دارای هوای محبوس شده هستند. که مقدار افزایش حجم آنها با اعمال ضریب تورم جبران می شود. سیمانی که تازه منتقل شده، دارای جرم مخصوص ۱۰۱۰ کیلوگرم بر متر مکعب است. این بدان معنا است که برای هر مترمکعب سیمان حمل شده، لازم است ۵/۱ استفاده شود. برای تعیین حجم حداقل سیلو، ابتدا باید حداکثر سرعت مصرف سیمان را تعیین نمود. سپس از تامین کننده سیمان سوال شود زمان دریافت بارپس از سفارش دادن چقدر است. لازم است سیمان کافی برای پوشش دادن احتمال خرابی کامیون حمل سیمان، بدی آب و هوا و بدقولی، ضرب نمود.
  مرکز تهیه بتن باید بگونه اب تجهیز شود که بتوان سیمان را با یک مقیاس کاملا جداگانه از سنگدانه ها توزین نمود. سنگدانه های با اندازه مختلف را می توان در یک قیف با مقیاس واحد بر اساس وزن تجمعی توزین نمود. میزان دقتی که باید در اندازه گیری اجزای مختاف اعمال شود در جدول زیر آمده است.

میزان دقت لازم برای اندازه گیری اجزای بتن در مرکز تهیه بتن در طرح توجیهی بتن آماده

• اجزای تشکیل دهنده رواداری دقت(%۹)
  سیمان ۱+_
  سنگدانه ها ۲+_
  آب ۱+_
  مواد افزودنی ۳+_

مخزن آب و مواد افزودنی در طرح توجیهی بتن آماده :

• مخزن آب زمانی دارای اهمیت است که لازم باشد آب گرم و یا خنک شود. تعیین ابعاد باید با همکاری تامین کننده تجهیزات گرمایی یا خنک کننده انجام گیرد. زمانی که مواد افزودنی به صورت فلهای توسط تانکر حمل می شود، اندازه انبار توسط سرعت تولید، مقدار مصرف مواد افزودنی و همچنین سیستم تحول مواد تعیین می گردد.

پیمانه توزین در طرح توجیهی بتن آماده :

• برای حفظ مشخصات فنی، سیمان با ید بطور جداگانه وزن گردد. در اغلب مشخصات، توزین توام سیمان و خاکستر بادی مجاز است، اما لازم است سیمان اول وزن گردد. سیمان و پوزولان از سیلوهای مربوط به کمک در یچه های لرزشی، پمپ های حلزونی و یا تسمه نقاله وارد قسمت توزین می شوند.
  سنگدانه به کمک لودر، تسمه نقاله، و داگلاین های کوچک مستقر بروی ایستگاه، واردقیف واز آنجا وارد قسمت توزین می شوند. سنگدانه ها را می توان به صورت جداگانه و یا تجمعی توزین نمود که روش دوم معمولتر است. در روش جمعی ابتدا در یچه یکی از سنگدانه ها، مثلا شن باز شده و به مقدار مشخصی شن وارد پیمانه شده و وزن آن توسط عقربه ها نشان داده می شود. سژس دریچه ماسه باز شده و وزن آن با وزن شن جمع شده و مجموع وزن آنها توسط عقربه نشان داده می شود. در روش تجمعی، شیمان نیز ممکن است به همین صورت از طریق در یچه مخصوص خود، وارد ژیمانه توزین گردد.
  پیمانه های آب باید دقت کافی برای توزین آب راداراباشند. متداولترین روش پیمانه کردن آب توسط کنتور آب است. دقت این نوع توزین در مصارف صنعتی، بیشتر است.
  یخ همیشه به روش وزنی پیمانه می شود. یخ ممکن است در پیمانه به صورت خرد شده وزن شود ویا به صورت بلوک توسط ترازو توزین شده، سپس خرد و وارد مخلوط کن شود. انتخاب سیتم یخ به حجم یخ مورد نیاز، موجود بودن و هزینه یخ تجاری بستگی دارد. با وجودی که مواد افزودنی را می توان به روش وزنی آماده نمود، اغلب این مواد به روش های حجمی آماده و مصرف می شوند.

ترازو وکنترل ها در طرح توجیهی بتن آماده

• ترازو و وسیله کنترل پیمانه نمودن را می توان به عنوان اجزای ضروری هر پیمانه توزین دانست. معروفترین انواع ترازوها نوع عقربه ای و نوع بارسنج می باشد. ترازوی عقربه ای قرائت مداوم ازصفر تا بار کامل را ممکن می سازد. این وسیله، یک دستگاه مکانیکی است که بوسیله اهرم های تیغه ای به ژیمانه متصل شده است و می توان یک پتانسیومتر خطی به محور عقربه آن وصل نمود تا پیغام وزنی به صورت آنالوگ ارسال گردد. این پدیده نمایش دیجیتالی وزن در پیمانه ممکن می نماید.
  هردو سیستم عقربه ای وبارسنج نتایج یکسانی داشته و هردو روش میزان دقت مشابهی دارند. از مزایای ترازوی عقربه ای می توان سهولت قرائت، ومکانیکی بودن آن را نام برد. مزایای مربوط به سیستم بارسنج عبارتنداز : قرائت بادقت بیشتر،عدم وجود قطعات متحرک و در نتیجه نیاز به هزینه نگهداری کمتر. با وجودی که می توان دستگاه های توزین را به وسیله اهرم ها یا دکمه ها به صورت دستی کنترل نمود، پیشرفت های سریع در صنایع الکترونیک در دو دهه اخیر منجر به کاهش قیمت های لوازم کنترل الکترونیکی گردیده، تا حدی که تقریبا تمامی ایستگاه های بتن به شکلی از سیستم های اتوماتیک کنترل پیمانه و توزین استفاده نمایند. در اغلب موارد این کنترل ها کارهایی بیش از پیمانه کردن انجام می دهند، مانند کنترل سرعت پر شدن مخلوط کن، چاپ کارت های بار، ثبت اطلاعات پیمانه و یا تامین اطلاعات ورودی به سیستم های حمل و همچنین حسابداری.

مواد اولیه و تشکیل دهنده بتن در طرح توجیهی بتن آماده

سیمان: سیمان ماده‌ای چسبنده است که ذرات سنگدانه را به هم متصل می‌کند.

• ماسه: ماسه ذرات ریز سنگی است که به عنوان پرکننده در بتن استفاده می‌شود.
• سنگدانه: سنگدانه ذرات درشت سنگی است که به بتن مقاومت و سختی می‌دهد.
• آب: آب برای هیدراته شدن سیمان و ایجاد خمیر سیمان مورد نیاز است.
• مواد افزودنی: مواد افزودنی می‌توانند خواص بتن را بهبود بخشند.

بتن ساختمانی به طور معمول شامل یک بخش سیمان در دو بخش سنگدانه ریز معدنی و چهار بخش سنگدانه معدنی زبر است، و اینکه این نسبت ها اغلب تغییر داده می شود تا به استحکام و انعطاف پذیری لازم برای یک کاربرد خاص برسد. به علاوه، بتن حاوی انواع مواد شیمیایی است که ویژگی های مطلوب برای کاربردهای خاص را به آن می دهد. سیمان پرتلند به عنوان پر مصرف ترین سیمان برای بتن، از ترکیبی از مواد معدنی دارای کلسیم (معمولاً سنگ آهک) و سیلیس و آلومینا به صورت خاک رس ساخته می شود. سنگدانه ها که 75 درصد حجم بتن را تشکیل می دهند، شکل گیری و جریان بتن را بهبود می بخشند و عملکرد ساختاری بتن را افزایش می دهند. سنگدانه های ریز شامل ذرات تا اندازه 0.20 اینچ (5 میلیمتر) می شود، در حالی که سنگدانه های زبر شامل ذرات به اندازه 0.20 تا 0.79 اینچ (20 میلیمتر) می شود. برای ساختارهای بزرگ، اندازه ذره سنگدانه می تواند از 1.50 اینچ (38 میلیمتر) بیشتر شود.

سنگدانه ها را می توان برابر نوع سنگی که از آن ساخته شده دسته بندی کرد: بازالت، سنگ سیلیس، گرانبت و … . نوع دیگر سنگدانه ها پوزولانا (pozzolana) است، سم ماده سیلیس و آلومینیومی که اغلب از خاکستر آتشفشانی گرفته می شود. با واکنش شیمیایی با سنگ آهک و رطوبت، هیدرات کلسیوم سیلیکات تشکیل می شود که مبنای سیمان است. پوزولانا معمولاً به خمیر سیمان پرتلند افزوده می شود تا تراکم و چگالی آن افزایش یابد. یک نوع ماده معدنی آتشفشانی به نام آلومینیوم سیلیکات با مواد معدنی سیلیسی مخلوط شده است تا ترکیبی را تشکیل دهد که وزن را کاهش می دهد و چسبندگی میان بتن و سطوح فلزی را می افزاید. کاربردهای آن شامل شکل های بتنی پیش ساخته و آسفالت/بتن پیاده رو بزرگراه هاست. خاکستر بادی یک محصول پودری حاصل از سوختن ذغال سنگ است که حاوی آلومینوسیلیکات و مقدار کمی آهک است و به عنوان یک ماده احتمالی پوزولانی برای سیمان آزمایش شده است. ترکیب خاکستر بادی با آهک (CaO) در فرآیند هیدروترمال (فرآیندی که از آب داغ تحت فشار استفاده می کند) نیز سیمان تولید می کند.

انواع مواد شیمیایی مختلف به سیمان افزوده می شود تا به عنوان روان (نرم) ساز، ابر روان ساز، معلق ساز یا پخش کننده، تسریع کننده و عوامل کاهنده آب عمل کنند. می توان از این مواد افزودنی با عنوان ماده معین، برای افزایش قابلیت کار مخلوط سیمان در وضعیت بی شکل، استحکام سیمان پس از کاربرد، و ضد آب شدن مواد استفاده کرد. به علاوه آنها می توانند مقدار آب لازم برای به دست آوردن قابلیت بکارگیری و مقدار سیمان لازم برای ایجاد بتن قوی را کاهش دهند. تسریع کننده ها که زمان شکل گیری را کاهش می دهند، شامل کلرید کلسیم یا سولفات آلومینیوم و دیگر مواد اسیدی می شود. نرم ساز ها یا عوامل فوق نرم کننده با نسبت یکسان سیمان و آب، سیالیت و روانی مخلوط تازه سیمان را افزایش می دهند و بدین شکل قابلیت کار مخلوط و سادگی جای دهی آن در موقعیت را بهبود می دهد. نرم سازهای معمول شامل مواد اسیدی پلی کربوکسیلیک می شوند. فوق نرم سازها فرمالدئید ملامین سولفوناته یا مایع فرمالدئید نفتالن سولفوناته هستند. کند کننده های سفت شدن سیمان نوع دیگری از افزودنی ها هستند که برای به تاخیر انداختن سخت شدن بتن استفاده می شوند. این مواد شامل نمک های محلول روی، بورات های محلول، و مواد بر پایه کربوهیدرات هستند. افزودنی های شکل دهنده گازی، روی یا آلومینیوم پودری در ترکیب با کلسیم هیدروکسید یا پروکسید هیدروژن برای شکل دهی بتن هوادهی شده با تولید حباب های هیدروژن یا اکسیژن استفاده می شوند که در مخلوط سیکن به دام می افتند.

سیمان یک ماده شکننده به حساب می آید؛ به عبارت دیگر به آسانی ترک بر می دارد و می شکند. بنابراین بسیاری از مواد افزودنی برای افزایش استحکام کششی بتن توسعه داده شده است. یک راه ترکیب مواد پلیمری مانند پلی وینیل الکل، پلی اکریل آمید یا هیدروکسی پروپیل متیل سلولز با سیمان است که آنچه سیمان بدون عیوب بزرگ نامیده می شود. روش دیگر شامل افزودن الیاف ساخته شده از فولاد ضدزنگ، شیشه یا کربن است. این الیاف می توانند کوتاه، لایه لایه، ورقه ای، الیاف بی بافت یا الیاف بافته شده باشند. معمولاً این الیاف تنها یک درصد حجم بتن تقویت شده با الیاف را تشکیل می دهند.

هزينه احداث كارخانه بتن آماده
در این طررح هدف ما برآورد هزينه احداث كارخانه بتن آماده در سال 1402است . با توجه به افزایش بی سابقه نرخ ارز و افزیش قیمت ها در سال 1402 احداث كارخانه بتن آماده بسیار هزینه بر می باشد و بیشترین هزینه صرف خرید تجهیزات و ماشین الات و همچنین خرید مواد اولیه مصرفی می شود.
دستگاه بچینگ و کمپرسی و همچنین میکسر های حمل بتن بیشترین و پر هزینه ترین تجیهزات هستند قیمت دستگاه تولید بتن آماده با توجه به نرخ ارز می تواند تغییر کند.

چرا باید بتن آماده تولید کنیم؟

تولید بتن آماده یکی از صنایع مهم در بخش ساخت و ساز است که در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی استفاده می‌شود.

بتن آماده به دلیل مزایایی مانند خودکفایی در تولید، کاهش هزینه‌های ساخت، کاهش زمان اجرا و افزایش کیفیت محصول، جایگاه ویژه‌ای در بازار ساختمانی دارد.

به عنوان یک کسب و کار، تولید بتن آماده می‌تواند به شما این امکان را بدهد که در بازار رقابتی ساختمانی فعالیت کنید و با ارائه محصولات با کیفیت و قیمت مناسب، مشتریان را به خود جذب کنید.

همچنین کسب و کاری می‌تواند منبع درآمد پایداری برای شما فراهم کند و در صورت مدیریت صحیح کسب و کار، سودآوری بالایی را برای شما به همراه داشته باشد.

در ضمن، تولید بتن آماده یک فرآیند پیچیده و تخصصی است که نیاز به دانش فنی و تجهیزات و سرمایه‌گذاری برای ایجاد یک واحد تولید دارد.

اما در صورت موفقیت در اجرای این کسب و کار، می‌توانید به یکی از تولید کنندگان برجسته بتن آماده در بازار تبدیل شوید و برای رشد و توسعه کسب و کار خود، به سایر بازارهای داخل وارد شوید.

در کل، تولید بتن آماده به دلیل مزایای بسیاری که دارد، یک فرصت کسب و کار جذاب است و در صورت برنامه‌ریزی و مدیریت مناسب، می‌تواند به شما سودآوری و رشد کسب و کار فراوانی را به همراه داشته باشد.

✔️ آیا تولید بتن آماده، کسب و کار پرسودی است؟

کسب و کار تولید بتن آماده به دلیل بالا بودن نیاز به این ماده در صنایع مختلف، از جمله ساخت و ساز و عمران، کسب و کار پرسودی است.

اما به دلیل رقابت بالا در این صنعت و نیاز به سرمایه گذاری بزرگ، کسب و کار تولید بتن آماده نیاز به بررسی دقیق بازار و برنامه‌ریزی دقیق دارد.

✔️ برای راه اندازی کارخانه و ارایه طرح توجیهی بتن آماده در جهت تولید چکار کنیم؟

برای راه‌اندازی کسب‌وکار تولید بتن آماده و ارائه طرح توجیهی، نیاز است تا ابتدا بازار محصول را بررسی و نیازهای آن را شناسایی کنید.

سپس برای تأمین مواد اولیه،تجهیزات و ماشین‌آلات لازم، می‌توانید با تامین‌کنندگان معتبر و با تجربه در این صنعت مذاکره کنید.

سپس با تهیه یک طرح توجیهی بتن آماده جامع، می‌توانید به بانک‌ها و مؤسسات مالی رفته و منابع مورد نیاز را تأمین کنید.

در این مرحله نیز باید به اجرای طرح توجیهی بتن آماده به دقت توجه کرده و هزینه‌های تولید و بازاریابی را به صورت دقیق برآورد کنید.

قیمت دستگاه تولید بتن آماده(بچینگ پلانت) درطرح توجیهی بتن آماده

نکات:

• قیمت ها تقریبی هستند و ممکن است با توجه به نوسانات ارزی و شرایط بازار تغییر کنند.
• برای دریافت قیمت دقیق و به روز، با نمایندگی های فروش برندهای مختلف تماس بگیرید.
• هنگام انتخاب دستگاه بچینگ پلانت، به ظرفیت مورد نیاز، نوع پروژه، بودجه و سایر عوامل مرتبط توجه کنید.

✔️ مراحل گرفتن مجوز ساخت و جواز تاسیس در طرح توجیهی بتن آماده

برای گرفتن مجوز ساخت و جواز تاسیس کارخانه تولید بتن آماده، نیاز است ابتدا به دفتر املاک و امور ساختمان شهریمراجعه کرده و اطلاعات لازم در مورد قوانین و مقررات ساختمانی و صنعتی در منطقه خود را به دست آورید.

سپس با مراجعه به سازمان صنعت، معدن و تجارت استان خود، می‌توانید اطلاعات لازم در مورد مراحل گرفتن مجوز ساخت و جواز تاسیس را به دست آورید.

برای ارائه طرح توجیهی بتن آماده و گرفتن مجوز تولید بتن آماده، باید به سازمان صنعت، معدن و تجارت استان خود مراجعه کرده و با توجه به قوانین و مقررات مربوطه، طرح توجیهی بتن آماده خود را ارائه کنید.

مزایای ارائه طرح توجیهی بتن آماده در جهت عبارتند از:

1. افزایش اعتماد بانک ها و سایر دستگاه‌های نظارتی و اجرایی در طرح توجیهی بتن آماده: ارائه طرح توجیهی بتن آماده به عنوان یک سند رسمی و جامع، اطلاعات کافی و دقیقی درباره پروژه ارائه می‌دهد و اعتماد بیشتری را در بین بانک‌ها و سایر دستگاه‌های نظارتی و اجرایی ایجاد می‌کند.
2. تسهیل در اخذ تسهیلات مالی در طرح توجیهی بتن آماده: ارائه طرح توجیهی بتن آماده به عنوان یک سند رسمی، می‌تواند به شما کمک کند تا به راحتی تر و با شرایط بهتر، تسهیلات مالی مورد نیاز برای راه‌اندازی و اجرای پروژه را از بانک‌ها و سایر موسسات مالی دریافت کنید.
3. تضمین بهره وری بیشتر در طرح توجیهی بتن آماده: با ارائه طرح توجیهی، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که پروژه شما با توجه به شرایط اقتصادی و بازار، بهره وری بیشتری خواهد داشت و برای بانک‌ها و سایر دستگاه‌های نظارتی و اجرایی نیز جذاب خواهد بود.
4. کمک به برنامه ریزی و مدیریت بهتر پروژه در طرح توجیهی بتن آماده: ارائه طرح توجیهی بتن آماده به شما کمک می‌کند تا برنامه‌ریزی و مدیریت پروژه خود را بهبود بخشید و مشکلاتی مانند عدم تعیین نیازمندی‌های مالی و اقتصادی را قبل از شروع پروژه شناسایی کنید.
5. افزایش فرصت های کسب وکار در طرح توجیهی بتن آماده: ارائه طرح توجیهی بتن آماده به عنوان یک سند رسمی، شما را در برابر بانک‌ها و سایر موسسات مالی معرفی می‌کند و فرصت‌های بیشتری برای کسب و کار شما را فراهم می‌کند. همچنین، با توجه به اینکه بتن آماده در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی استفاده می‌شود، تولید آن می‌تواند به شما فرصت کسب درآمد پایدار و رشد کسب و کار را بدهد.
6. کاهش ریسک در طرح توجیهی بتن آماده: ارائه طرح توجیهی بتن آماده به شما کمک می‌کند تا ریسک‌های مربوط به پروژه را کاهش دهید و با ارائه اطلاعاتکافی و دقیق، بهترین تصمیم‌های ممکن را درباره راه‌اندازی و اجرای پروژه بگیرید. در نتیجه، احتمال موفقیت پروژه شما افزایش می‌یابد و ریسک های مرتبط با پروژه کاهش می‌یابد.

در کل، ارائه طرح توجیهی بتن آماده برای تولید بتن آماده، می‌تواند به شما کمک کند تا اعتماد بیشتری در بین بانک‌ها و سایر دستگاه‌های نظارتی و اجرایی ایجاد کنید و با اخذ تسهیلات مالی مناسب و بهره‌وری بیشتر، کسب و کار پایداری را راه اندازی کنید.

سرمایه اولیه لازم برای راه اندازی کارخانه تولید بتن آماده در طرح توجیهی بتن آماده

قبل از احداث هر واحد صنعتی، باید میزان دقیق سرمایه اولیه مورد نیاز آن طرح، مشخص گردد. در مورد کارخانه تولید بتن، بخشی از سرمایه اولیه صرف خریداری تجهیزات تولید بتن، حمل و نقل، و پمپاژ آن می گردد. مابقی هزینه نیز مربوط به احداث زیرساخت هایی همچون کارگاه های آرماتور بندی، قالب سازی، بتن ریزی می شود.

در این طرح توجیهی، تمامی هزینه ها و پیش نیازهای ضروری، به صورت دقیق در نظر گرفته شده اند. این هزینه ها شامل هزینه های عملیاتی طرح، هزینه های مربوط به استخدام منابع انسانی، هزینه های حامل های انرژی، هزینه های استهلاک، و هزینه های اداری می باشند.

✔️ بازگشت سرمایه در طرح توجیهی بتن آماده در جهت تولید

برای بازگشت سرمایه در طرح توجیهی بتن آماده در جهت تولید، نیاز به اطلاعات بیشتری داریم. اطلاعات مهمی که در طرح توجیهی بتن آماده در جهت تولید باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

۱. سرمایه گذاری مورد نیاز طرح توجیهی بتن آماده: برای شروع یک واحد تولید بتن آماده، باید به تجهیزات و ماشین آلات، اجاره و یا ساخت سالن تولید و هزینه های مربوط به راه اندازی واحد سرمایه گذاری کنید.

۲. هزینه های تولید در طرح توجیهی بتن آماده: شامل هزینه های نیروی کار، مواد اولیه، انرژی، برق و سوخت و سایر هزینه های مرتبط با تولید بتن آماده می‌باشد.

۳. قیمت فروش در طرح توجیهی بتن آماده: برای محاسبه درآمد تولید بتن آماده، باید قیمت فروش محصول را در نظر گرفت. این قیمت ممکن است توسط عوامل مختلفی مانند بازار، رقبا و مشتریان تحت تأثیر قرار گیرد.

۴. بازار مصرف در طرح توجیهی بتن آماده: برای تضمین تقاضا برای محصول خود، باید بازار مصرف را مورد بررسی قرار داد و نیازهای مشتریان را در نظر گرفت.

۵. هزینه های فروش در طرح توجیهی بتن آماده: شامل هزینه های مربوط به نگهداری و حمل و نقل محصولات تولیدی و هزینه های بازاریابی و تبلیغات می‌باشد.

با توجه به این اطلاعات، می‌توان برای بازگشت سرمایه در طرح توجیهی بتن آماده در جهت تولید، یک برآورد مقداری ارائه داد.

میزان سودآوری کارخانه درطرح توجیهی بتن آماده

همانطور که ذکر شد، بتن آماده کاربردهای فراوانی در صنایع ساختمان سازی، راه سازی و … دارد. در نتیجه می توان عنوان کرد که بازار خوبی در انتظار این محصول می باشد و تولید کنندگان این محصول، همواره با درآمدی پیوسته روبرو هستند. البته که برآورد سودآوری نهایی هر طرح صنعتی، وابسته به فاکتورهای متعددی مانند محل کارخانه، بازار آن منطقه، میزان سرمایه گذاری اولیه و در نتیجه ظرفیت تولیدی نهایی می باشد.

برآورد سود نهایی در این طرح توجیهی بتن آماده با در نظر گرفتن سرمایه گذاری اولیه و همچنین تحقیقات بازار، انجام شده است.

اطلاعات مهم در طرح توجیهی بتن آماده در جهت تولید برای ارائه به بانک جهت اخذ وام بانکی

همچنین باید به هزینه های فروش و بازاریابی و هزینه های مربوط به نگهداری و حمل و نقل محصولات تولیدی نیز توجه کرد.

با توجه به این اطلاعات، می‌توان به صورت دقیق تر با استفاده از مدل های مالی، نرخ بازگشت سرمایه و توجیه پذیری اقتصادی طرح تولید بتن را در طرح توجیهی بتن آماده آماده را محاسبه کرد.

در نهایت، برای ارائه به بانک جهت اخذ وام بانکی، طرح توجیهی بتن آماده  باید شامل اطلاعات مربوط به هزینه های سرمایه گذاری، هزینه های تولید، درآمد تولید، بازار مصرف و هزینه های فروش باشد.

همچنین، باید به صورت دقیق تر به برآورد های مالی و نرخ بازگشت سرمایه پرداخت وطرح توجیهی بتن آماده   باید در قالبی مناسب و به صورت جامع و دقیق ارائه شود.

✔️ درآمد تولید بتن آماده چقدر است؟

اما برای بررسی دقیق توجیه پذیری اقتصادی و بازگشت سرمایه در طرح توجیهی بتن آماده  تولید بتنآماده، نیاز به بررسی دقیق تر اطلاعات مربوط به هزینه ها و درآمد های مربوط به این طرح داریم.

برای محاسبه درآمد تولید بتن آماده، باید قیمت فروش بتن آماده را با توجه به بازار و رقبا تعیین کرد و به هزینه های تولید بتن آماده از جمله هزینه های نیروی کار، مواد اولیه، انرژی، برق و سوخت و سایر هزینه های مرتبط با تولید بتن آماده که در مورد بنیادین و بسته به جزئیات و شرایط متفاوت است، افزود.

عوامل اجتماعی و فرهنگی ، بومی و منطقه ای و جغرافیایی ، سیاسی و قوانین حاکم و محدودیت های قانونی در طرح توجیهی بتن آماده

می دانیم که بتن پرمصرف ترین مصالح ساختمانی در جهان است. و استفاده از بتن آماده در معماری بناها و ساختمان ها در چند سال اخیر در همه مناطق به دلیل راحتی در ساخت و ساز مرسوم شده است و ما از بتن بیشتر از چوب، آلومینیوم، فولاد و پلاستیک در کنار هم استفاده می کنیم. در پروژه‌هایی که از سدها گرفته تا تونل‌ها، از جاده‌ها تا باند فرودگاه‌ها، راهروها تا پاسیوها و به طور فزاینده‌ای در خانه استفاده می‌شود. اگرچه بتن یک مصالح ساختمانی محبوب است، اما بسیاری از مردم با تولید بتن و همچنین نحوه تحویل و ریختن بتن آشنایی ندارند. اگر قصد استفاده از بتن را برای یک پروژه ساختمانی دارید، دانستن بیشتر در مورد نحوه عملکرد بتن می تواند به شما در انتخاب مخلوط مناسب برای پروژه کمک کند.

ویژگی های محصول میزان ، صادرات و واردات ، عوامل تاثیر گذار بر صادرات و واردات ، قوانین و مقررات حاکم بر صادرات و واردات در طرح توجیهی بتن آماده

از ویژگی های بتن آماده ایجاد پوشش محکم و با دوام است و همانطور که می دانید کف‌های بتنی می‌توانند پوشش‌ها و بافت‌های متنوعی دارند . این بدان معنی است که هر طبقه می تواند ظاهری منحصر به فرد داشته و هنگامی که برای یک کف بتن می ریزیم، اغلب از مخلوط سنگدانه های ریز استفاده می کنیم و رنگ را به آن اضافه می کنیم که در طول فرآیند تکمیل، بتن را می توان نمره گذاری، مهر و یا بافت و  این به ایجاد ظاهر کاشی کاری شده یا بافت کمک می کند.

 

 

 1-3 فروشندگان و خریداران محصول ، تولید و عرضه داخلی ، میزان فروش محصول در طرح توجیهی بتن آماده

استفاده از بتن آماده سبب سهولت در ساخت کفپوش و دیوار پوش ، سقف و …شده است که همین امر با افزایش سازه های بتنی روبه رو بوده و صنعت تولید بتن آماده را با رشد چشمگیری مواجه می کند و بتن در خارج از منازل مسکونی نیز یک ماده حیاتی است. این در طیف گسترده ای از پروژه های مهندسی عمران، معماری و ساخت و ساز استفاده می شود. از دستاوردهای مهندسین با کمک بتن در جهان سازه و مهندسی ساختمان و سازه می توان گفت که  سد هوور و کانال پاناما هر دو با بتن ساخته شده اند.

 

 1-4 میزان عرضه و تقاضا ، میزان تولید و مصرف داخل ، روند تولید و مصرف گذشته ، فعلی و آینده

در مصارف صنعتی، بتن به دلیل دوام، یک ماده ایده آل برای استفاده است. مقاومت در برابر آتش و آب، به علاوه تحمل بالا در برابر باد، آن را برای طیف گسترده ای از کاربردهای ساختمانی ایده آل می کند و با توجه به ویژگی های ذکر شده می توان گفت که عرضه و تقاضای این مصالح کاربردی رو به رشد بوده و همین سیر موفقیت در آینده نیز همچنان سیری سعودی را در پیش خواهد گرفت .

 

1-5 رقبا و موفقیت رقبا ، واسطه ها ، کانالهای توزیع و نحوه فروش ، محصولات جانشین

برخی از کاربردهای دیگر بتن که باعث به وجود آمدن رقبا در این زمینه شده است شامل :(ساختمان های تجاری و صنعتی،ساختمان های اداری،بند ها،موج شکن ها،جاده ها،پل ها،پارکینگ گاراژ،باندهای فرودگاه،لوله ها و کولورها،عایق و محافظت در برابر تشعشع)

1-6  رفتار مصرف کننده ، ثبات بازار و عرضه و تقاضا ، قیمتها و تفکیک بازار تولید

با افزایش جمعیت و ساخت ساختمان ها ، آپارتمان ها ، پل ها و …باعث شده است که بتن آماده جای خود را در بازار حفظ کرده و به ثبات برسد و روز به روز تقاضای مصرف کنندگان بتن آماده بیشتر شده و پیشرفت قابل ملاحظه‌ای داشته باشد .

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید بتن آماده

تعرفه یا به عبارت دیگری(TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک،آمار،حمل و نقل،بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.
با توجه به جستجو های انجام شده در اطلاعات گمرکی کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید بتن آماده یافت نشد لذا میزان واردات و صادرات ان نامشخص میباشد.

تجهيزات و ماشین آلات کارخانه بتن آماده

دستگاه ها و تجهیزات صنعتی مورد نياز واحد صنعتی از شركتهای معروف و سازندگان معتبر داخل و خارج از کشور تامین می­گردد. لازم به ذکر است هزينه­ های , نصب و راه ­اندازی دستگاه ها نیز بعهده شرکت­های تامین­ کننده و یا تولیدکننده تجهیزات خط تولید می­ باشد. که در طرح توجیهی بتن آماده تهیه شده توسط ما صفرتاصد ماشین آلات موردنیاز بهمراه قیمت آنها براورد و بررسی میشود (اگر خودتون از شرکتی فاکتور دستگاه های مدنظر را تهیه کردید بسته به برند مدنظرتون، همون اطلاعات فاکتور رو براتون در طرح میاریم.)

برخی از دستگاه های خط تولید بتن آماده و قطعات بتنی شامل :

در این طرح توجیهی بتن آماده دستگاه ها و تجهیزاتی وجود دارد که عبارتند از:

• پمپ بتن جهت پمپاژ به ارتفاع
• سیلوی اختلاط
• سیلوی مواد
• سیستم توزین مواد اولیه شن و ماسه و سیمان و اختلاط  (بچینگ پلانت)
• و غیره ….

محصولات کارخانه تولید بتن آماده و قطعات بتنی در طرح توجیهی بتن آماده

1. تیر، ستون و فونداسیون پیش ساخته
2. باکس، کانال های U شکل به همراه روکش بتنی و قطعات پوشش تونل پیش ساخته
3. دیوارهای محوطه و دیوارهای جانبی سوله
4. دیوارهای جداکننده داخلی
5. سقف پیش تنیده
6. سقف پریدال
7. سقف مجوف تیرچه­ ای بدون بلوک
8. قطعات نما
9. قطعات نیوجرسی، جداول و کانیو پیش ساخته

مواد تشکیل دهنده بتن در طرح توجیهی بتن آماده

10. کیفیت آب در بتن از آن جهت حائز اهمیت است که ناخالصی­های موجود در آن ممکن است در گیرش سیمان اثر گذاشته و اختلالاتی به وجود آوردند. همچنین آب نامناسب ممکن است روی مقاومت بتن اثر نامطلوب گذاشته و سبب بروز لکه­هایی در سطح بتن و حتی زنگ زدن آرماتور بشود.

معیار قابل آشامیدن بودن آب برای اختلاط مطلق نیست و ممکن است یک آب آشامیدنی به جهت داشتن درصد بالایی از یون های سدیم و پتاسیم که خطر واکنش قلیایی دانه های سنگی را به همراه دارد، برای بتن سازی مناسب نباشد.

به عنوان یک قاعده کلی هر آبی که ph (درجه اسیدیته) آن بین 6 الی 9 بوده و طعم شوری نداشته باشد می تواند برای بتن مصرف شود. رنگ تیره و بو لزوما وجود مواد مضر در آب را به اثبات نمی رساند.

تشریح کلی روش­ تولید بتن آماده و قطعات بتنی در طرح توجیهی بتن آماده

11. اصول کلی ساخت قطعات بتنی همانگونه که در دیاگرام تولید آورده شده ترکیب مواد اولیه شامل مواد فولادی و مواد سنگی پس از طی مراحلی در قسمت های مربوطه به صورت قابل استفاده در سالن تولید بتن می باشد که در آنجا پس از انجام این پروسه وارد کیورینگ می شود.

بعد از خشک شدن دپو آماده حمل می گردد و با توجه به تنوع قطعات پس از طراحی های لازم محاسبه فرمول بتن و آرماتوربندی موردنیاز و تهیه قالب، قطعه مورد نظر ساخته می شود. علت عمده انتخاب فرآیند پیشنهادی قابلیت انعطاف و امکان ساخت قطعات مناسب با حداکثر ظرفیت تولیدی بصورت همزمان می باشد.

طراحی فرآیندهایی که بتواند تنوع تولید را در حد بسیار وسیعی بالا برد با توجه به شرایط فعلی کشور و نیاز در زمینه های گوناگون مسکونی یا صنعتی و کشاورزی بسیار حائز اهمیت است.

بخش های کارخانه تولید بتن آماده و قطعات بتنی پیش ساخته در طرح توجیهی بتن آماده

1. کارگاه تولید مصالح سنگی دانه بندی شده
2. کارگاه آرماتوربندی
3. کارگاه قالب سازی
4. کارگاه تولید بتن
5. کارگاه بتن ریزی و پرداخت قطعات
6. قسمت کیورینگ قطعه
7. قسمت دکفره کردن قالب ها و حمل و نقل داخلی

تولید مصالح سنگی دانه بندی شده در طرح توجیهی بتن آماده

با در نظر گرفتن نابسامانی هایی که در تولید و توزیع مصالح سنگی وجود دارد و همچنین احتیاج مبرم به دانه بندی خاص جهت قطعات مختلف در طرح بتن مثلا دانه های درشت برای قطعات سنگین­تر و دانه بندی­های بسیار ریز جهت قطعات فروسمنت و هزینه های متغیر تولید که صرف خرید شن و ماسه می گردد.

احداث یک واحد سنگ شکن و ماسه شویی در حد رفع نیاز کارخانه (در فاز تکاملی سیستم) بسیار ضروریست. در فاز اول تولید جهت کاهش حجم سرمایه گذاری، مصالح سنگی موردنیاز با دانه بندی­ های مختلف خریداری و در محوطه کارخانه دپو می گردد.

طرح توجیهی بتن اماده

طرح توجیهی بتن آماده مجموعه گزارشاتی است که پیرامون طرح انجام شده و امکان پذیری آن را بررسی می کند.

بتن آماده نوعی بتن پیش مخلوط بوده و از پرکاربردترین مصالح ساختمانی است. پی سازی بتن مسلح در ساختمان ها، ساخت پله های پیش ساخته، ساخت سدهای بتنی و روسازی راه ها و معابر از مهم ترین کاربردهای بتن آماده می باشد.

بتن آماده از لحاظ مواد تشکیل دهنده مشابه بتن معمولی بوده و از ترکیب سیمان، شن و ماسه، سنگ آهک و آب تولید می شود. با این تفاوت که در کارخانه مواردی مانند نسبت سیمان به آب، وزن بتن، رطوبت و سایر مشخصات فنی و فیزیکی بتن به دقت مورد اندازه گیری و آزمایش قرار می گیرد.

در نتیجه بتن آماده درجه کیفی بالاتر و استحکام بیشتری دارد. به دلیل اهمیت غیر قابل انکار بتن های آماده در ساخت و ساز، سرمایه گذاری در این بخش هوشمندانه می باشد.

تن آماده
بتن آماد نوعی از بتن است که در کارگاه بتن با استفاده از مواد اولیه ای مثل شن و ماسه و سیمان و آب تهیه می شود و با استفاده از میکسر های حمل بتن برای انجام پروژه های ساخت و ساز ساختمانی به مشتریان عرضه می شود.
بتن آماده در پروژه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد , بتن آماده به صورت حجمی خریداری و فروخته می شود – که معمولاً به متر مکعب حساب می شود. بتن آماده به صورت مخلوط و سفت نشده به مشتری ها داده می شود .

اهمیت و ضرورت اجرای طرح بتن آماده
بتن با توجه به مقاومت بسار بالا و ویژگی هایی که دارد یکی از عناصر جدا نشدنی از کارهای ساختمانی است و امروزه نیز استفاده از بتن به روش سنتی در ساختمان ها تا حدودی زیادی کم و حتی در پروژه های بزرگ منسوخ شده است و ایستفاده از بتن آماده جایگزین آن شده است.
به همین خاطر اهمیت ایجاد کارگاههای تولید بتن آماده بیش از پیش اهمیت دارد . باید دقت داشت که میزان تولید و فروش بتن آماده بستگی به میزان ساخت و ساز در زمان حاضر دارد و هرچقدر که میزان ساخت و ساز در شهری بیشتر باشد رونق این کار نیز بیشتر خواهد بود.

مواد اولیه و تشکیل دهنده بتن
بتن آماده تشکیل شده از  موادی چون سیمان، آب، ماسه و شن خودی و بادامی شکسته  است. میزان مقاومت بتن با توجه به سفارش مشتری و همچنین موارد استفاده مختلف می تواند متفاوت باشد که این امر با تغییر مواداولیه موجود در بتن امکان پذیر است.  ، بتن آماده یکی از مواد پرکاربرد در  سازه های بتنی  و ساختمان ها می باشد.

مواد تشکیل دهنده بتن

کیفیت آب در بتن از آن جهت حائز اهمیت است که ناخالصی­های موجود در آن ممکن است در گیرش سیمان اثر گذاشته و اختلالاتی به وجود آوردند. همچنین آب نامناسب ممکن است روی مقاومت بتن اثر نامطلوب گذاشته و سبب بروز لکه­ هایی در سطح بتن و حتی زنگ زدن آرماتور بشود.

معیار قابل آشامیدن بودن آب برای اختلاط مطلق نیست و ممکن است یک آب آشامیدنی به جهت داشتن درصد بالایی از یون های سدیم و پتاسیم که خطر واکنش قلیایی دانه های سنگی را به همراه دارد، برای بتن سازی مناسب نباشد.

به عنوان یک قاعده کلی هر آبی که PH (درجه اسیدیته) آن بین 6 الی 9 بوده و طعم شوری نداشته باشد می تواند برای بتن مصرف شود. رنگ تیره و بو لزوما وجود مواد مضر در آب را به اثبات نمی رساند.

سرمایه اولیه برای راه اندازی کارخانه بتن آماده

قبل از احداث کارخانه بتن آماده در ابتدا باید میزان سرمایه گذاری مشخص شود. بخشی از سرمایه اولیه برای خریداری تجهیزات تولید بتن، حمل بتن و پمپاژ بتن صرف می گردد. مابقی آن نیز برای تامین زیرساخت هایی چون کارگاه آرماتور بندی، کارگاه قالب سازی، کارگاه بتن ریزی، خریداری حق الامتیازها و خرید مواد اولیه در نظر گرفته می شود.

گفتنی است هر طرح بتن آماده از لحاظ بودجه بندی متفاوت است. در این راستا محاسبه سرمایه اولیه باید به صورت اختصاصی در طرح توجیهی بتن آماده برای هر پروژه انجام گردد.

برآورد هزینه ها در طرح توجیهی بتن آماده

در یک طرح توجیهی موفق، تمامی هزینه ها مو به مو و با اطلاعات روز مشخص می گردند. طرح توجیهی بتن آماده تمامی هزینه های این کسب و کار از جمله هزینه های قبل از بهره برداری، هزینه های عملیاتی طرح، هزینه حقوق و مزایای کارکنان، هزینه حامل های انرژی، هزینه استهلاک و هزینه های عمومی و اداری را برآورد می کند.

برای محاسبه دقیق هزینه ها در طرح توجیهی، ابتدا تیم تحقیقاتی تشکیل می گردد. سپس نگارندگان طرح توجیهی نتایج مطالعات و بررسی ها را در طرح لحاظ می کنند.

بررسی سود کارخانه بتن آماده

بتن آماده یا RMC کاربرد بالایی در صنعت دارد زیرا مقاوم است، در کارگاه های شلوغ و کوچک که امکان ساخت بتن وجود ندارد، به راحتی قابل استفاده است و به صورت سفارشی در مقادیر کم تا زیاد تولید می شود.

به دلیل کاربرد گسترده بتن های آماده، تولیدکنندگان آن، درآمدی پیوسته و سوددهی بالا دارند. سود این کارخانه ها به عوامل و فاکتورهای متعددی چون محل کارخانه، بازار محصول و تعداد ماشین آلات وابسته است.

تخمین سود و فاکتورهای وابسته به آن حسن ختام بررسی های مالی در طرح توجیهی بتن آماده است. در نهایت فاکتورهای مربوط به سود در طرح توجیهی نشان دهنده آینده کسب و کار و منطقی بودن طرح خواهد بود.

تجهیزات مورد نیاز برای کارخانه تولید بتن آماده

بتن های آماده در انواع گوناگونی چون بتن آماده معمولی، بتن معماری، بتن پیش ساخته، بتن فیبری، بتن سیال و بتن متراکم ساخته می شوند. بیزینس پلن بتن آماده شامل بخشی است که دانش فنی، فرآیند تولید و تجهیزات تولید بتن را معرفی می کند.

مراحل تولید بتن آماده به صورت زیر است:

بر این اساس تجهیزات خط تولید بتن آماده عبارتند از: