طرح توجیهی آجر سفالی، طرح توجیهی آجر سفالی تولید آجر سفال و آجر نسوز مجموعه فراپلن، به عنوان پکیجی غنی از محتوا از شرایط صفر تا صد این پروژه طرح توجیهی آجر سفالی می تواند با ارائه به روزترین و دقیق ترین اطلاعات لازمه از این طرح اعم از توضیح و آشنایی با سفال و انواع آنها، ماشین آلات و تجهیزات کارخانه آجرسفال و آجر نسوز، فرآیند تولید و هزینه های راه اندازی خط تولید آجر و مشخصات گمرکی و بررسی شرایط صادرات و واردات و عرضه و تقاضای این محصولات، تمام نیازهای شما را برای آگاهی از مزیت و چالش های سرمایه گذاری در این کسب و کار، برطرف سازد.این طرح توجیهی آجر سفالی خطاهای شما را به حداقل می رساند ودر طرح توجیهی آجر سفالی شما با راهنمایی هایی که در اختیار دارید به به بهترین شکل ممکن کسب و کاار خود را به پیش ببرید.
سفارش طرح توجیهی آجر سفالی
برای سفارش طرح توجیهی آجر سفالی می توانید با کارشناسان ما در کانون مشاوران طرح توجیهی تماس بگیرید.
در طرح توجیهی آجر سفالی ذگر شده است که مهم ترین و با ارزش ترین موضوع برای یک سرمایه گذار در شروع اجرایی سازی یک پروژه، آگاهی از هزینه ها و سرمایه های موردنیاز طرح و برآورد های مالی و اعتباری آن و بررسی درآمدهای یک کسب و کار است که در طرح توجیهی آجر سفالی به آن پرداخته شده است.
شما با مطالعه طرح توجیهی آجر سفالی می توانید به آگاهی هایی در این زمینه دست یابید.
آجر نیز از جمله مصالح ساختمانی می‌باشد که تولید و عرضه آن بطور قابل ملاحظه‌ای کمتر از میزان تقاضا در جامعه می‌باشد یکی از علل عمده این وضعیت سرمایه گذاری نسبتاً بالای این صنعت می‌باشدکه در طرح توجیهی آجر سفالی به سرمایه های آن نیز اشاره شده است.
متأسفانه علیرغم اینکه ساخت ماشین آلات آجر و محصولات هم ردیف (نظیر بلوک، سفال، و کاشی کف و …) از تکنولوژی بالایی هم برخوردار نیست ولی هنوز وابستگی به ماشین آلات خارجی به ویژه برای ظرفیت های بالا وجود دارد موضوع سرمایه گذاری نسبتاً بالا به ویژه در صورتی که امکان استفاده از ارز دولتی مقدر نباشد و عدم کارآیی روش های کاملاً نسبتی جهت پاسخگویی به نیاز جامعه زمینه استفاده از طرح هایی که ضمن استفاده از امکانات ماشینی و موجود در جامعه وابستگی تکنولوژیکی کمتر و سرمایه‌گذاری کمتری را نیاز داشته باشد، فراهم می‌سازد. به همین منظور طرح براساس استفاده از حداکثر امکان ساخت داخل در زمینه ماشین آلات تهیه گردیده و در بخش دیگری از طرح نیز از روش صنعتی خشک کردن خشت استفاده خواهد شد که البته با ملاحظاتی که در نظر گرفته شده و درصورت اعمال کنترل‌های لازم نقاط ضعف روش مذکور برطرف و محصول تولیدی از کیفیت لازم و قابل قبول برخوردار خواهد بود.
نکته قابل توجه دیگردرطرح توجیهی آجر سفالی هزینه حمل بالای این محصول می‌باشد که احداث واحدهایی با ظرفیت پائین و مشابه ظرفیت طرح پیشنهادی را توجیه می‌نماید این هزینه برای یک قالب آجر در طی مسافت یکصد کیلومتر ۶تا ۷ ریال باشد که کمی بیشتر از قیمت تمام شده طرح می‌باشد در حال حاضر هزینه یک قالب آجر که از نقاط مختلف کشور جهت بازسازی به مناطق زلزله زده می‌رسد بین ۷۵ تا ۹۰ ریال است که عمدتاً مربوط به هزینه حمل می‌باشد.
درطرح توجیهی آجر سفالی تنها نکته‌ای که در مورد محل اجرای طرح بایستی مورد توجه قرار گیرد، وجود فصول آفتابی در محل احداث طرح می‌باشد البته توجه به وضعیت آب و هوایی کشور این امکان در اکثر نقاط بویژه در مناطق مرکزی ، شرقی ، جنوب و جنوب غربی کشور وجود دارد. به منظور جلوگیری از وقفه در تولید نیز که ممکن است بر اثر اختلافات موقتی جوی پیش می‌آید تدابیر لازم از جمله انبار موقت خشت خام خشک شده ،انبار محصول و همچنین در نظر گرفتن چهار قمیره بصورت رزرو در کوره هوفمن طرح پیش‌بینی گردیده است.
آجرها از نظر مقاومت و شکل ظاهری متفاوت بوده و بسته به موارد استفاده با ابعاد گوناگون تهیه میشوند. جهت تهیه کالای نیم ساخته در فرایند تولید آجرهای ماشینی از دستگاه‌های قالب زنی خودکار استفاده میشود، بنابراین می‌توان ابعاد آنها را مطابق نیاز بازار تغییر داد. آجرها در طرح توجیهی آجر سفالی بر اساس نوع مصرف به آجر فشاری، آجر ماشینی، آجر لعابی، آجر نسوز، آجر ماسه آهکی و آجر جوش تقسیم میشود.
آجر ماشینی یا آجر سوراخ‌دار
آجر ماشینی یا آجر سوراخ‌دار در بازار ایران به آجرهای هشت یا ده سوراخه ماشینی معروف است. علت وجود این سوراخ‌ها این است که در هنگام دیوارچینی ملات به طور عمودی نیز در آجر نفوذ کرده و باعث استحکام بیشتر دیوار شود.
در ساخت دیوارهای حمال به دلیل اینکه می‌توان به وسیله سوراخ‌های موجود در سطح آجر آنرا با میلگرد، مسلح کرد از این نوع آجر استفاده میشود. دیوار آجری مسلح برای مقابله با نیروی زلزله ساخته میشود. آجر سفالی از نظر ساخت، شکل، رنگ و مشخصات فنی در نهایت دقت تهیه میشوند و بسته به شکل آنها در نقاط مختلف ساختمان استفاده میشوند.
آجر ماشینی در طرح توجیهی آجر سفالی
به علت جذب کم آب در آجرهای سفالی و چسبندگی مناسب با ملات از انواع آجر سوراخ‌دار مورد استفاده قرار می‌گیرند. از دیگر خواص آنها سبکی است که باعث بالا رفتن سرعت اجرا میشود. بلوک‌های سفالی خود به دو دسته دیواری و سقفی تقسیم میشوند. بلوک های سفالی معمولاً دارای پاشنه‌ای هستند که با استفاده از این پاشنه‌ها می‌توان به راحتی آنها را مابین تیرچه‌های پیش ساخته قرار داد
اجرای طرح توجیهی آجر سفالی برای احداث و توسعه بخش آجر سفالی اهمیت زیادی دارد و این اهمیت در طرح توجیهی آجر سفالی از جوانب مختلف قابل بررسی است:
تأمین مصالح ساختمانی: آجر سفالی به عنوان یک مصالح ساختمانی اساسی در صنعت ساخت و ساز استفاده میشود. توجیه اقتصادی این بخش می‌تواند به تأمین مصالحی که برای ساخت و توسعه زیرساخت‌ها و مسکن مورد نیاز است، کمک کند.
ایجاد اشتغال: صنعت آجر سفالی از ایجاد اشتغال‌زایی بسیار زیادی برخوردار است. تولید آجر سفالی نیاز به نیروی انسانی در مراحل مختلف از استخراج خاک تا تولید نهایی دارد. این ایجاد اشتغال در مناطق مختلف و به ویژه در مناطق روستایی می‌تواند به کاهش بیکاری و توسعه اقتصادی منطقه کمک کند.
توسعه صنعتی: توسعه بخش آجر سفالی به تنوع اقتصادی و صنعتی در منطقه کمک می‌کند. این صنعت ممکن است نقش مهمی در زنجیره تأمین مصالح ساختمانی ایفا کند و به توسعه صنایع مرتبط مانند حمل و نقل، ماشین‌آلات تولید و بازاریابی کمک کند.
توسعه مناطق روستایی: اغلب واحدهای تولیدی آجر سفالی در مناطق روستایی قرار دارند. توسعه این بخش به بهبود شرایط زندگی و توسعه اقتصادی در مناطق روستایی کمک می‌کند و در رونق اقتصادی این مناطق نقشی مهم ایفا می‌کند.
محیط زیست: تولید آجر سفالی از منابع محلی مانند خاک و طبیعت اطراف استفاده می‌کند. این می‌تواند به کاهش هزینه‌های حمل و نقل و کاهش آلودگی مرتبط با انتقال منابع به منطقه کمک کند. همچنین، تولید آجر سفالی به کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای نسبت به مصالح ساختمانی دیگر کمک می‌کند.
کیفیت مسکن: آجر سفالی به عنوان یک مصالح ساختمانی محبوب بهبود کیفیت مسکن می‌تواند کمک کند. از آنجا که آجر سفالی خواص عایقی و مقاومتی خوبی دارد، ساختمان‌هایی که از آن ساخته میشوند، معمولاً دارای عمر طولانی‌تری هستند.
هزینه های ساخت درطرح توجیهی آجر سفالی
برخی از موارد کلی که بر تعیین هزینه ساخت تأثیر می‌گذارند در طرح توجیهی آجر سفالی عبارتند از:
مکان جغرافیایی: موقعیت جغرافیایی کارخانه، فاصله از منابع مواد اولیه، دسترسی به بازار و نیروی کار محلی، هزینه‌های حمل و نقل، و شرایط زمین‌شناسی می‌توانند هزینه‌ها را تحت تأثیر قرار دهند.
ظرفیت تولید: اندازه و ظرفیت کارخانه تعیین کننده مهمی برای هزینه‌های ساخت و عملیات بهره‌برداری است.
تجهیزات و فناوری: نوع تجهیزات و فناوری‌های مورد استفاده در کارخانه بسیار تأثیرگذار است. تجهیزات پیشرفته ممکن است هزینه‌ها را افزایش دهند، اما به بهره‌وری و کیفیت تولید کمک کنند.
مواد اولیه: هزینه‌های مواد اولیه مانند خاک، خشکی، گل‌ها و سایر مواد تشکیل‌دهنده آجر سفالی نقش مهمی در هزینه تولید دارند.
معماری و ساختمان‌ها: هزینه‌های ساختمانی، تجهیزاتی و انشعابات برق و آب نیز تأثیر دارد.
هزینه‌های مربوط به مجوزها و مقررات: هزینه‌های مرتبط با تأمین مجوزها و … نیز باید در نظر گرفته شوند.
هزینه‌های نیروی کار: هزینه‌های حقوق و مزایای نیروی کار می‌تواند به عنوان یک عامل مهم در هزینه تولید مطرح باشد.
سرمایه‌گذاری‌های اولیه: برای شروع کارخانه، نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه و سرمایه‌گذاری ثابت دارید که به عنوان هزینه ساخت در نظر گرفته میشوند.
طرح تولید آجر سفال در طرح توجیهی آجر سفالی
در طرح توجیهی آجر سفالی تولید آجر را به شرح زیر گفته شده:
آجر نه تنها یکی از قدیمی ترین محصولات سرامیکی ساخت بشر بوده، بلکه در قرن جدید یکی از پر مصرف ترین محصولات در صنایع ساختمانی محسوب میشود. علت این امر فراوانی و در دسترس بودن ماده اولیه آن (خاک رس) است.
خاک رس در صورت مرطوب بودن به راحتی به اشکال مختلف مورد نظر در می آید و سختی آن پس از خشک شدن و قدرت مکانیکی آن پس از پخت، قابل توجه است.
کمبود مصالح از عوامل عمده ای است که اجرای طرح های ساختمانی را از فعالیت باز می دارد. از آنجایی که مصرف آجر نه تنها در صنعت ساختمان کاربرد فراوانی دارد و در برابر عوامل جوی، مقاومت زیادی از خود نشان می دهد و با فن آوری نسبتا ساده ای می توان آن رابه گونه ای انبوه تولید کرد. سرمایه گذاری در واحد های تولید آجر به گونه ای است که بازگشت سرمایه را در هر زمان امکان پذیر می سازد. واحدهای تولید آجر با امکانات نسبتا محدود قابل راه اندازی هستند.
با توجه به پراکندگی نا مناسب واحد های آجر پزی در ایران، لازم است به گسترش ایجاد مراکز تولید آجر در نواحی عقب مانده و نیاز مند که دارای خاک مناسب برای آجر پزی هستند، توجه بیشتری شود.
برخی کالا های جایگزین در طرح توجیهی آجر سفالی و تجزیه و تحلیل اثر آن بر مصرف محصول
آجر هم در دیوار و هم در نمای ساختمان کاربرد دارد .
در مورد نمای ساختمان محصولات زیادی در رقابت با آجر سفالی هستند. از آن جمله می توان به استفاده به نماهای شیشه ای، استفاده از سنگ های ساختمانی و یا محصولات جدید پیش ساخته با جنس فلزی و یا غیره از آن، اشاره کرد.
معرفی و بررسی انواع آجرها در طرح توجیهی آجر سفالی
در طرح توجیهی ذکر شده، آجر سفال یا آجر نسوز، هر دو از مصالح پرکاربرد ساختمانی محسوب می شوند که حاصل فرآیند ترکیب آب و خاک رس با خشک کردن خشت ورز آمده آنهاست که بر حسب نوع آجر در بخش های مختلف یک سازه، کاربردهای ویژه ای دارند. سرمایه گذاری در این طرح از آن جهت که به ماده اولیه گران قیمت یا کمیابی نیاز ندارد و همه روزه ساخت و ساز و احساس نیاز به این کالا در کشور در حال افزایش و استمرار است، می تواند بسیار سودده تلقی شود.
برخی از خصوصیات مشترک آنها که باعث محبوبیت شان در بین مصالح ساختمانی شده است عبارتند از تحمل بسیار مطلوب در مقابل فشار و ضربه
- حفظ شرایط پایداری خود در تماس با آب
- و…
آجرها از لحاظ نوع کاربرد و قالب گیری و شکل ظاهری و همچنین مقدار مقاومت و ظرافت های تولید شان، از تنوع مختلفی برخوردارند و می توان آنها را از ابعاد مختلف در چندین دسته تقسیم بندی کرد که شرح کامل و جامع آن به شرح ذیل است:
در طرح توجیهی آجر سفالی طبقه بندی آجرها براساس روش تولید ، آجرها به سه گروه دستی یا نیمه ماشینی و یا ماشینی تفکیک می شوند:
- در روش دستی، آجر بصورت توپر و به شکل مکعب مستطیل تولید می شود و از انواع رایج آن آجر فشاری ، فزافی و نما را می توان نام برد.
- در روش تولید نیمه ماشینی ، خشت خام با ماشین تولید شده و بقیه مراحل مشابه روش دستی است.
- روش ماشینی توانایی تولید آجر با اشکال مختلف جهت مصارف گوناگون از قبیل نماء ، مصارف عمومی ، بلوک دیوار جدا کننده ، بلوک سفال سقفی و فندوله را دارد.
✳️ طبقه بندی محصول در طرح توجیهی آجر سفالی یا آجر ماشینی بر اساس نوع مصرف
طبقه بندی دیگر براساس نوع مصرف بوده که درطرح توجیهی آجر سفالی ، آجرها به سه نوع زیر تقسیم میشوند :
- آجر معمولی : مناسب برای کارهای عمومی ساختمان
- آجرنما : مناسب برای مصارف در ساختمان بدون روکش
- آجر مهندسی مرغوب : این نوع آجر دارای تراکم زیاد، پرقدرت و نیمه شیشه ای بوده و عمدتا در سازه های قدرت تحمل بار زیاد بکار برده می شود. نوع آجر مهندسی مرغوب منحصر به روش ماشینی تولید می شود و برحسب میزان مقاومت و جذب آب به سه درجه تقسیم می شود.
فرآیند تولید آجر سفال و آجر نسوزدر طرح توجیهی آجر سفالی
بطور کلی روش تولید آجر از ابتدائی ترین تا پیشرفته ترین روش را می توان در سه قسمت اصلی تهیه خشت ، خشک کردن و پخت خلاصه کرد.
حال چه خشت با دست تهیه شود یا با استفاده از ماشین آلات مدرن آماده سازی و قالب گیری خاک ، چه این خشت تر در آفتاب و هوای آزاد خشک شود و چه در خشک کن های اطاقکی و تونلی در نهایت این آتش است که سبب پخت آجر به هر نحو می گردد. اما آجر امروزی با متد امروزی تولید می شود تا با اصول مدرن معماری امروز نیز تطبیق نماید.
امروز به جای کار صدها دست کارگر در صنایع سفال فقط صدای گردش چرخهای ماشین ها را می شنویم و کار انسان منحصر به کنترل این دستگاه ها شده است و این کار تولیدی در چند مرحله انجام می گیرد.
مراحل تولید درطرح توجیهی آجر سفالی
- استخراج مواد
- تهيه گل
- فرم دادن
- خشک کردن
- پخت
در طرح توجیهی ذکر شده که، اصول فرآیند در هر روش ( اعم از دستی با ماشینی ) مشابه می باشد و تنها نرخ تولید و هزینه های آن در روش ماشینی برای تولید آجر سفالی مورد توجه می باشد و در فرآیند منتخب به روش ماشینی و صنعتی تولید آجر اشاره شده و توضیح داده می شود. در ادامه کلیاتی در مورد هر مرحله و ماشین آلات مربوطه ارائه می گردد.
۱– استخراج خاک :
برای استخراج ، امکانات مختلفی وجود دارد و معیار برای انتخاب نوع ماشین استخراج مورد نظر، وضع زمین و چگونگی لایه های خاک و کیفیت ماده خام می باشد.
اصولي ترین و اقتصادی ترین وسیله استخراج بر روی زمین وسیله ایست به نام زنجیری و یدکی که شرایط دیگری ایجاب می نماید علاوه بر این از بیل مکانیکی ( لودر ) تا خاک تراش و سایر وسایل نیز استفاده میشود.
۲– تهیه گل ( آماده سازی خاک ) :
در این مرحله خاک ، ضمن آب زدن و جدا سازی سنگ یا مواد خارجی از آن ( در صورت موجود بودن در خاک ) براساس میزان سختی و خشکی آن بوسیله آسیاب های مختلف خرد می شود و به دانه بندی در حدود 1 تا 5/1 میلیمتر ( در سیستم های پیشرفته ) می رسد و پس از مخلوط کردن کامل آن با آب آن را انبار نموده آماده برای قالب گیری و فرم دهی می باشند.
مرحله آماده سازی خاک یا تهیه گل برحسب نوع خاک و نا خالصی های آن نیاز به تجهیزات متفاوتی دارد.
۳– فرم دادن گل یا خشت زنی :
بعد از مرحله تهیه گل خمیر گلی آماده شده که بقدر کافی ورز داده شد و قابلیت چسبندگی دارد و آماده برای فرم گیری است.
این فرم گیری در روشهای ابتدایی با دست صورت می گیرد ، بدین معنی که گل در قالب های چوبی یا فلزی با دست کوبیده و فشار داده می شود تا فرم قالب را بخود بگیرد و بعدأ قالب برداشته می شود و گل فرم گرفته تا هنگام خشک شدن بر روی زمین و در زیر نور آفتاب در معرض جریان هوا قرار می گیرد و اصطلاح موسوم به آجر فشاری” همین قالب زدن منشاء گرفته است .
در تولید صنعتی ، گل مهیا شده وارد پرس مخصوصی می شود و بعد از آنکه هوای داخل گل بطور کامل تخلیه شد، توسط مکانیسم ساده ای فشار داده می شود ( سیستمی شبیه چرخ گوشت ) و در حین عبور از محل خروجی ماشین فرم قالب را که در آن محل نصب شده است بخود می گیرد و بصورت نواری به ابعاد تعیین شده، خارج می گردد.
مقدار آب در گل آجر فشاری بیش از 50 درصد و در تولید صنعتی آجر سفال کمتر از نصف این مقدار است و دلیل این امر نیروی ناکافی برای فشردن کامل گل توسط انسان می باشد در حالی که نیروی زیاد ماشین این نقیصه را رفع می کند.
این خمیر گل فرم گرفته ، انتهایی ندارد و بی پایان از اکسترودر و قالب خارج می شود.
ولی بلافاصله بعد از قالب دستگاه برش اتوماتیک وجود دارد که توسط سیستم فولادی این خمیر را دائمأ به اندازه های معینی می برد و چون گل در پرس به قدر كافی بهم فشرده است فرم خود را بعد از بریده شدن نیز نگاه داشته تا با وسایل دیگر به خشک کن ها برده شده و خشک شود .
واضح است که خمیر گل مقدار آبی را که برای شکل پذیر شدن و فرم گرفتن لازم دارد در خشک کن و کوره از دست می دهد و در نتیجه در ابعاد آن تغییراتی حاصل می شود و این تغییرات باید قبل از هر چیز به دقت مطالعه شوند.
۴– خشک کردن خشت آجر سفال :
خشتی که به کوره می رود باید مقاومت کافی داشته یا به عبارت دیگر خشک شده باشد. خشت تر تا 25٪ وزنش آب دارد. اگر خشت تر به کوره فرستاده شود علاوه بر وارد آوردن شوک حرارتی به کوره که موجب خرابی و ریزش آن میگردد ، اثرات جنبی دیگری نیز به قرار ذیل در بر خواهد داشت.
در گرمای کوره آب موجود در خشت بخار شده و گاز کوره را نمناک می کند و خاکستری که در گاز نمناک هست ، روی خشت نشسته بر آن می چسبد و آجر را بدنما می کند.خشت باید از همه سو خشک شود تا تاب بر ندارد و ترک نخورد.
در بعضی از طرق خشک کردن خشت را در اماکن روباز و در مسیر جریان هوای طبیعی خشک می کنند و چون هوا از یک سمت می وزد خشت از همان سمت خشک شده و از سمت دیگر ترک بر می دارد ، برای خشک کردن خشت باید به آهستگی به آن هوای گرم و خشک داده شود تا رطوبت خشت از همه سو بخار شده و همه ی خشت خشک شود.
خشت در هوای آزاد پس از سه تا پانزده روز خشک می شود که البته در جاهای مرطوب این زمان طولانی تر می شود ، لذا برای آنکه خشت یکنواخت خشک شود، آن را در خشک کن های مختلف خشک می کنند.
۵– پخت خشت آجر سفال :
در پخت ، ملکول های خاک در اثر تغییرات شیمیایی همانطور که در قسمت مواد اولیه توضیح داده شد به هم نزدیکتر شده و در نتیجه جسم سختی خود را بدست می آورد.
در مرحله پخت، خشت خشک شده آجر سفال تحت اثر حرارت های بسیار زیاد قرار می گیرد و درجه این حرارت تابع نوع خاکی است که خشت از آن درست شده است و این عامل شرایط و مدت زمان پخت را نیز تعیین می کند این مدت زمان می تواند از 15 تا 120 ساعت باشد که در مواقع بسیار نادر این زمان بیشتر می شود.
درجه حرارت پخت بین 900 تا 1200 درجه سانتیگراد می باشد ، در حرارت های 200 تا 700 درجه سانتیگراد ، خاک ، آب ملکولی خود را از دست می دهد و سفت و سخت می شود و در همین حرارت ها مواد آلی نیز تجزیه شده و بعد اکسید کربن موجود نیز متصاعد می گردد. خاک در حرارت های بین 800 تا 1200 درجه در اصطلاح فنی مغز پخت می شود.
با ازدیاد حرارت و در هم شکستن ساختمان ملکولی و نزدیک شدن ملکول ها به یکدیگر و سخت شدن ، از درجه نفوذ پذیری جسم کم شده و وزن جسم نیز تقلیل پیدا می کند و با حرارت بیشتر نزدیک به ذوب شدن می رسد.
در این مرحله محصولی بدست می آید که کلینکر نامیده می شود. در کلینکر ملکول های خاک نزدیکترین فاصله را به هم داشته و به حداقل افت پخت رسیده و سخت ترین جرم خود را بدست آورده است.
درجه حرارت برای این مرحله در خاک های مختلف متفاوت است ولی به هر حال تعیین حرارت صحیح برای پخت هر خاکی اهمیت فراوان دارد. برای پخت آجر از انواع مختلف کوره مانند کوره هوفمن و تونلی می توان استفاده کرد که بستگی به شرایط و مشخصات محصول نوع کوره تعیین می شود.
مواد اولیه تولید آجردر طرح توجیهی آجر سفالی
نظر به اینکه تولید آجر از صنایع تبدیلی بخش صنعت محسوب میشود لذا وجود مواد اولیه نزدیک به محل کارخانه از الزامات احداث کارخانه‌ی تولید آجر صنعتی است.سرمایه‌گذار از قبل باید با انجمن تحقیقات زمین شناسی نسبت به وجود خاک مورد استفاده‌ی طرح برای حداقل بیست سال طول عمر کارخانه در یک ظرفیت اقتصادی اطمینان حاصل کرده و مجوزهای استفاده از معدن خاک رس را در زمان شروع احداث طرح دریافت کرده باشد. مواد اولیه مورد نیاز شامل تامین خاک و آب مورد نیاز تولید صنعتی است ولی بیشتر از خاک رس آبرفتی برای تهیه این محصول استفاده میشود. در صورت افزایش مقداری ماسه، آجر سفال ترد و پوک میشود.
هزینه ساخت کارخانه و راه اندازی خط تولید آجرسفال و آجرنسوزدر طرح توجیهی آجر سفالی
برآورد هزینه ها و میزان سرمایه لازم برای یک کسب و کار همچون طرح تولید آجر سفال و آجر نسوز برخلاف تصور عموم، کار نسبتا پیچیده و دشواری است و نیازمند بررسی و مطالعات بیشتر پروژه مدنظر سرمایه گذار است؛ به عنوان مثال تنها خرید یا مالکیت ملک یا نوع اجاره ای آن، می تواند سرمایه اولیه مورد نیاز و هزینه های لازمه این طرح را تا چند صد میلیون تغییر دهد .این محاسبات در طرح توجیهی آجر سفالی و بیزینس پلن انجام می گیرد
از طرفی برخی از ریز تجهیزات و ابزارآلات خط تولید آجرسفال با آجرنسوز اندکی متفاوت است و نیاز به برخی دستگاه ها یا نوع خاصی از ماشین ها برای هر طرح است و مشخص کردن موضوع دقیق پروژه مبنی بر نوع سفالی یا نسوز بودن کارخانه از نیارمندی های دقیق یک کارشناس برای بررسی های مالی و اعتباری صحیح این طرح به حساب می آید.
گذشته از همه اینها نوع برند دستگاه ها، نو یا دست دوم بودن آنها، تعداد هر ماشین یا تجهیزات بسته به ظرفیت اسمی و تنوع محصولات کارخانه مدنظر شما از جمله عوامل متعدد دیگری است که می تواند هزینه های پروژه را به شدت تحت تاثیر خود قرار دهد.
همچنین شرایط کم ثباتی اقتصادی و تورم حاکم بر کشور و به پیوست آن نوسانات قیمت ها سبب شده است تا هزینه هر دستگاه لحظه به لحظه دستخوش برخی تغییرات شود
تجهیزات کارخانه آجر سفال در طرح توجیهی آجر سفالی
در طرح توجیهی آجر سفالی، تجهیزات کارخانه آجر سفالی برای تولید آجرها از مرحله استخراج مواد اولیه تا تولید نهایی ضروری هستند. در زیر به برخی از تجهیزات اساسی مورد نیاز برای کارخانه آجر سفالی اشاره میشود:
تجهیزات استخراج مواد اولیه در طرح توجیهی آجر سفالی:
ماشین‌های حفاری و بارگیری برای استخراج خاک.
تجهیزات انتقال مواد اولیه به کارخانه.
تجهیزات خشک کردن و آماده‌سازی مواددر طرح توجیهی آجر سفالی:
خطوط خشک کردن و آماده‌سازی خاک برای مراحل بعدی تولید.
تجهیزات غربال‌گری و سرند‌ها در طرح توجیهی آجر سفالی.
میکسر و آسیاب:
میکسرها و آسیاب‌ها برای مخلوط کردن مواد اولیه و تهیه خمیر آجر.
ماشین‌آلات پرس‌ها
کوره‌ها و اجزای پخت در طرح توجیهی آجر سفالی:
کوره‌های آجرپزی برای پخت آجرها تا دستیابی به مقاومت و چگالی مناسب.
سیستم‌های کنترل دما و زمان پخت.
سیستم‌های سرمایه‌گذاری در طرح توجیهی آجر سفالی:
ماشین‌آلات بسته‌بندی و برچسب‌زنی برای آماده‌سازی و بسته‌بندی آجرها برای حمل و ارسال.
سیستم‌های مانیتورینگ و کنترل در طرح توجیهی آجر سفالی:
سیستم‌های کنترل کیفیت برای تضمین کیفیت محصولات.
سیستم‌های اتوماسیون برای کنترل خودکار فرآیندهای تولید.
تجهیزات حفاظت از محیط زیست در طرح توجیهی آجر سفالی:
سیستم‌های کنترل آلودگی هوا و مدیریت پسماند.
تجهیزات پالایش و بازیافت آب و استفاده بهینه از منابع طبیعی.
تجهیزات نقلیه در طرح توجیهی آجر سفالی:
وسایل نقلیه برای حمل مواد اولیه و محصولات نهایی.
تجهیزات کارگاهی و اداری در طرح توجیهی آجر سفالی:
تجهیزات کارگاهی برای تعمیر و نگهداری تجهیزات.
تجهیزات مورد نیازبخش اداری و مدیریت کارخانه .
در طرح توجیهی آجر سفالی به این نکته اشاره شده است که،تجهیزات کارخانه آجر سفالی ممکن است بسته به اندازه و نوع تولید متغیر باشد. همچنین، بهینه‌سازی فرآیندها و انتخاب تجهیزات مناسب به منظور کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره وری بسیار مهم است.
دستگاه اتوماتیک تولید آجر در طرح توجیهی آجر سفالی
در طرح توجیهی آجر سفالی به این نکته پرداخته شده که، دستگاه‌های اتوماتیک تولید آجر یک بخش مهم از تجهیزات مورد نیاز در خط تولید آجر هستند و به بهبود بهره وری و کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کنند. این دستگاه‌ها برای تولید آجرها به شکل اتوماتیک و متراکم از مواد خام استفاده می‌کنند. در ادامه به برخی از اجزاء و ویژگی‌های دستگاه‌های اتوماتیک تولید آجر اشاره میشود:
پرس‌های هیدرولیک یا پنوماتیک: این دستگاه‌ها برای تشکیل آجرها از مخلوط مواد خام استفاده میشوند. آجرها توسط فشار هیدرولیک یا پنوماتیک فشرده میشوند تا شکل و ابعاد نهایی را بگیرند.
واحد تغذیه اتوماتیک: این واحد مسئول تغذیه مواد خام به دستگاه پرس است. مواد خام از طریق یک نوار نقاله یا سیستم خودکار به دستگاه پرس منتقل میشوند.
سیستم کنترل اتوماتیک: دستگاه‌های اتوماتیک تولید آجر معمولاً دارای سیستم‌های کنترل اتوماتیک هستند که می‌توانند فرآیند تولید را به طور دقیق کنترل کنند. این سیستم‌ها شامل سنسورها، تایمرها و کنترل‌گرهای PLC میشوند.
واحد تراشکاری و سفت‌کاری: بعد از تشکیل شکا آجر، آجرها به واحد تراشکاری و سفت‌کاری منتقل شوند تا سطح نهایی و صاف شوند. این مرحله برای بهبود دقت و کیفیت تولید مهم است.
واحد خشک‌کنی: بعد از تشکیل و سفت‌کاری، آجرها به واحد خشک‌کنی منتقل شوند تا از رطوبت خارج شوند و مناسب برای پخت شوند.
واحد پخت و کوره‌ها: در این مرحله، آجرها در کوره‌های پختی قرار می‌گیرند تا دما و زمان مناسب برای پخت تعیین شود.
واحد پالایش و بسته‌بندی: پس از پخت، آجرها ممکن است به واحد پالایش و بسته‌بندی منتقل شوند تا برای حمل و ارسال آماده شوند.
بنابراین، اجرای طرح توجیهی آجر سفالی برای احداث و توسعه بخش آجر سفالی نه تنها به توسعه اقتصادی و اشتغال‌زایی کمک می‌کند بلکه به حفظ محیط زیست و بهبود شرایط اجتماعی نیز کمک می‌کند.
دستگاه‌های اتوماتیک تولید آجر معمولاً با توجه به ظرفیت و نیازهای تولیدی تنظیم میشوند. این دستگاه‌ها به تولید مستمر و افزایش بهره‌وری در خط تولید آجر کمک می‌کنند. توجه به کیفیت تجهیزات، آموزش مهندسین و کارگران برای بهره‌گیری بهینه از این دستگاه‌ها و نظارت دقیق بر روی فرآیند تولید اهمیت دارد تا تولید محصولات با کیفیت و استاندارد تضمین شود.
هزینه ساخت کارخانه آجر سفال درطرح توجیهی آجر سفالی
هزینه ساخت یک کارخانه آجر سفالی به موارد مختلفی بستگی دارد و متغیرهای زیادی را شامل میشود. این متغیرها شامل ابعاد و ظرفیت کارخانه، مکان جغرافیایی، تجهیزات و فناوری مورد استفاده، هزینه نیروی کار و مواد اولیه، هزینه‌های مربوط به مجوزها و مقررات، هزینه‌های مربوط به ساختمان‌ها و تجهیزات، و دیگر عوامل میشوند.
به عنوان یک معیار تخمینی و تقریبی، هزینه احداث یک کارخانه آجر سفالی معمولاً به ازای هر واحد ظرفیت تولید (به عنوان مثال، تعداد آجرهای تولیدی در یک روز یا یک سال) تعیین میشود. با این وجود، این اعداد بسیار متغیر هستند و بر اساس شرایط مکانی و نیازهای خاص هر پروژه می‌توانند متفاوت باشند.
در طرح توجیهی آجر سفالی برخی از موارد کلی که بر تعیین هزینه ساخت تأثیر می‌گذارند عبارتند از:
مکان جغرافیایی: موقعیت جغرافیایی کارخانه، فاصله از منابع مواد اولیه، دسترسی به بازار و نیروی کار محلی، هزینه‌های حمل و نقل، و شرایط زمین‌شناسی می‌توانند هزینه‌ها را تحت تأثیر قرار دهند.
ظرفیت تولید: اندازه و ظرفیت کارخانه تعیین کننده مهمی برای هزینه‌های ساخت و عملیات بهره‌برداری است.
تجهیزات و فناوری: نوع تجهیزات و فناوری‌های مورد استفاده در کارخانه بسیار تأثیرگذار است. تجهیزات پیشرفته ممکن است هزینه‌ها را افزایش دهند، اما به بهره‌وری و کیفیت تولید کمک کنند.
مواد اولیه: هزینه‌های مواد اولیه مانند خاک، خشکی، گل‌ها و سایر مواد تشکیل‌دهنده آجر سفالی نقش مهمی در هزینه تولید دارند.
معماری و ساختمان‌ها: هزینه‌های ساختمانی، تجهیزاتی و انشعابات برق و آب نیز تأثیر دارد.
هزینه‌های مربوط به مجوزها و مقررات: هزینه‌های مرتبط با تأمین مجوزها و … نیز باید در نظر گرفته شوند.
هزینه‌های نیروی کار: هزینه‌های حقوق و مزایای نیروی کار می‌تواند به عنوان یک عامل مهم در هزینه تولید مطرح باشد.
سرمایه‌گذاری‌های اولیه: برای شروع کارخانه، نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه و سرمایه‌گذاری ثابت دارید که به عنوان هزینه ساخت در نظر گرفته میشوند.
آیا تولید آجر از نظر اقتصادی موجه است؟
بررسی اقتصادی تولید آجر در طرح توجیهی آجر سفالی
در دسترس بودن خاک رس و ارزان بودن آن، برگ برنده در کسب و کار تولید آجر است. با فراهم بودن مواد اولیه گویی سرمایه گذاران نیمی از راه را به موفقیت سپری کرده اند. ضمن این که انواع آجر، مصالح اصلی در ساخت و ساز هستند و در تمامی ادوار نیاز به آنها وجود دارد.
فرایند تولید آجر نیز پیچیدگی خیلی زیادی نداشته و با کمترین امکانات می توان، به صورت انبوه این محصول را تولید کرد. تمامی این عوامل باعث شده اند، سرمایه گذاری برای تولید آجر همواره بازگشت سرمایه را به دنبال داشته باشد. از این رو کسب و کار تولید آجر از سرمایه گذاری های آینده دار بوده و از نظر اقتصادی کاملا توجیه پذیر می باشد.
چه مشکلاتی در کسب و کار تولید آجر به چشم می خورند؟
در طرح توجیهی آجر سفالی برخی مشکلاتی وجود دارد که به آن می پردازیم:
طبق مطالبی که در بالا بیان کردیم، شاید این باور به وجود آید که کسب و کار تولید آجر کاملا امن و کم خطر است. ولی در واقعیت این گونه نیست. با وجودی که راه اندازی خط تولید آجر کاملا هوشمندانه به نظر می رسد؛ اما مشکلاتی هستند که گریبانگیر سرمایه گذاران می شوند.جایگزینی آجر با سنگ، شیشه، فلز و محصولات پیش ساخته در نمای ساختمان از جمله این مشکلات است. عدم محاسبه هزینه ها، رویکردهای اقتصادی نادرست و عدم شناخت بازار و رقبا نیز بسیاری از سرمایه گذاران را به دلسردی و در نهایت شکست رسانده است.
اما چگونه می توان بر این مشکلات غلبه کرد؟ سفارش طرح توجیهی تولید آجر است که مشاور شما در هر مرحله از مسیر بوده و شجاعت ریسک کردن را به شما خواهد داد.
دانش فنی و روش تولید آجردر طرح توجیهی آجر سفالی
در فرایند تولید آجر صنعتی از تکنولوژی‌های مختلفی جهت آماده سازی خاک تولید خشت و پخت آن استفاده میشود. در طرح‌های صنعتی خاک پس از نمونه‌گیری و افزودن بهبود دهنده‌های مورد نیاز پس از مخلوط کردن با آب و میکس نمودن (بصورت پرسی و تحت فشار و یا بصورت اکسترود کردن)، به شکل خشت خام آجر مورد نظر در می‌آید که می‌بایست در شرایط مناسبی خشک و به کوره جهت پخت منتقل گردد.
هم سیستم‌های خشک کن و هم کوره‌های پخت دارای تکنولوژی‌های متفاوتی می‌باشند که می‌توانند به صورت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک انجام شوند. مدرن ترین تکنولوژی، خشک کن‌های ریلی و کوره‌های پخت آجر تونلی می‌باشند که در آن فرایند تولید بدون توقف و بطور مستمر است. فرایند تولید آجردر طرح توجیهی آجر سفالی به شرح زیر بیان می گردد:
الف)تهیه و آماده نمودن مواد اولیه درر طرح توجیهی آجر سفالی
خاک رس آبرفتی با مقدار لازم ماسه و افزودنی‌های لازم برای استاندارد سازی خاک از معدن برای تهیه گل و خشت خام ضمن همگن شدن به سایت کارخانه وارد میشوند.
ب)تهیه گل وخشت خام درر طرح توجیهی آجر سفالی
خاک آماده شده با مقدار مناسبی آب ترکیب و در صورت لزوم برای عمل آوری به آن اجازه خواب داده و سپس با انتقال آن به دستگاه تحت فشار خشت متناسب با قالب آجر مورد نظر تولید میگردد.
زمانی که محصول نیم ساخته از ماشین‌های شکل دهی خارج میشوند مقدار قابل توجهی رطوبت به همراه دارند که لازم است قبل از پخت بطور مناسب خشک گردد تا از تغییر شکل زیاد و ترک در سطح خشت جلوگیری به عمل آید. همچنین از صرف هزینه سوخت بیشتر در کوره اصلی و امکان دوده گرفتن کوره به سبب رطوبت زیاد اولیه و سوخت ناقص جلوگیری شود. در تمامی مراحل لازم است رطوبت و گرما کنترل شود.
ج)پختن آجرسفال
پس از خشک شدن خشت, آنرا در کوره میچینند بطوریکه که به همدیگر نچسبند، تا هوا، شعله و گاز از لای آجرها بگذرند. کوره‌های آجرپزی مد نظر در این طرح کوره با آتش رونده و آجرسفالی ثابت است که به نام کوره هوفمن اشتهار دارد.کار این کوره پیوسته است و گرمای آن خیلی کم هدر می‌رود. چون حلقه‌ایی ساخته میشود آنرا کوره حلقه‌ایی هوفمن نامیدند. گداختن یکی ازمهمترین قدم‌ها درساختن آجرسفال می‌باشد.
د) خارج کردن آجر از کوره در طرح توجیهی آجر سفالی
آجر سفال بعد از پخته شدن یک مرتبه از کوره خارج نمی‌شود چون ترک می‌خورد. آجر در کوره در دمای ۸۰۰ تا ۸۵۰ درجه سانتیگراد مواد زودگداز همراه با رس گداخته میشوند و اجزای دیرگداز را احاطه می‌نمایند و بعد طولی رس‌ها نقصان می‌یابد و خشت حرارت دیده به مصالح یکپارچه‌ای تبدیل میشود. در حلقه کوره هوفمن دو جریان هوا وجود دارد؛ هوایی که در نیم‌دایره اول، از اتاق پخت به سمت بیرون جریان دارد و اتاق‌های بعدی را پیش‌گرم می‌کند و هوایی که در نیم‌دایره مقابل، از بیرون به سمت اتاقک پخت جریان دارد و اتاق‌های قبلی را خنک می‌کند.
با اتمام عملیات پخت در اتاق پخت، در اتاق روبرویی حلقهٔ هوفمن نیز عملیات بارگیری تمام میشود و درب آن به بیرون بسته میشود. در این مرحله، مشعل‌ها از سقف اتاق پخت به سقف اتاق بعدی منتقل میشوند و درب اتاق روبرویی این اتاق (اتاق پخت جدید) برای تخلیه و بارگیری گشوده خواهد شد.
جدیدترین استارت آپ ها با موضوعات کارآفرینی
احسان جمالی –
عالی